Эксплуатационные возможности термисторов, во многом определяются свойствами материала, из которого изготавливаются их чувствительные элементы (ЧЭ). Основная часть термисторов, выпускаемых промышленностью, изготовлена из поликристаллических оксидных полупроводников – из окислов металлов переходной группы таблицы Менделеева (от титана до цинка). Термисторы в форме стержней, трубок, дисков или пластинок получают методами керамической технологии, то есть путем обжига заготовок при высокой температуре. Главным их недостатком является то, что работая при максимальных температурах они подвержены деградации, старению. Это сокращает срок их службы при использовании при высоких температурах. Термисторы на известных монокристаллических полупроводниковых материалах также имеют существенные ограничения рабочих температур (250…300°С) и требуют защиты поверхности от многих воздействий внешней среды, что связано, как правило, с потерей термочувствительности и увеличением тепловой инерционности.
К достоинствам рассматриваемых термисторов на основе монокристаллов алмаза можно отнести их стабильные характеристики, даже при длительном воздействии предельных температур, большой рассеиваемой мощностью, широким диапазоном рабочих температур, высоким быстродействием и устойчивостью к внешним воздействиям.
Производят их в г. Александрове
Почитать о них можно Терморезисторы ТРА-1 и 2
В том же разделе найдете и информационный листок в pdf формате.
Очень интересные терморезисторы! Могут работать в жале паяльника!
