Задача стоит так - запрограммировать NAND память (K9F1G08XXX) до установки на плату. Память эта непростая - с битыми блоками и наш алгоритм (который мы разработали на прототипе) эти блоки обходит. Мы сделали свой программатор, в котором этот алгоритм реализован и он предполагает, что будет сидеть человек и вставлять микросхемки в панели (с нулевым усилием). Где-то 500 штук в неделю он должен осилить. Проблема собственно в том, что эти микросхемы идут в катушке - так их проще и дешевле купить. Вынуть их из ленты - не проблема. А вот назад в ленту не запихнуть. Или такое возможно?????

Пока есть предложение раскладывать их на поддоны (или палетты или как они правильно называются???) и в таком виде отправлять на производство - вроде как такой вариант для автоматического монтажа подходит. Вопрос собственно в том где такие паддоны купить. Контрактное производство мы уже спросили. В этом способе решения есть одна проблема - поддоны должны быть строго под этот корпус - TSOP48. Если будет какой нибудь люфт - то станок возьмет чип с поддона не по центру и положит на плату криво. Как минимум размажет пасту. Худший случай - вообще не туда попадет и еще чего-нибудь сместит (монтаж у нас очень плотный).

Еще есть вариант с тюбами (или антистатиками или как они правильно называются???). Их вроде как тоже можно воткнуть в станок. Если их где-то можно взять (добыть, купить) - тоже буду благодарен за любую информацию.

Мы прикинули - нам надо за раз отправить на производство 500 чипов. Предполагаю, что это 10 поддонов или "сколько-то" антистатиков . Если у кого есть что-то подобное - пишите в личку - договоримся. Мы находимся в Москве.

Извиняюсь, просто любопытно - а что мешает запрограммировать флешку уже на плате?

А нужные Вам чипы только в Tape Reel продаются? Если есть вариант упаковки палетами - то может быть можно просто купить первую партию чипов в нужной упаковке (палетами), которую потом и использовать.
Еще момент - NAND (особенно MLC) не очень любит нагрев, не волнуетесь что при пайке данные портиться будут?

Речь идет о промышленном контроллере с LINUXом на борту. Штатная процедура прошивки (сначала сеггером или через USB потом через эзернет с переключение файловых систем в UBOOT) слишком сложна для контрактного производства. Да и копирайт при этом соблюсти тяжело. Вот и подумалось.


Вот насчет нагрева мы не подумали - это надо порепетировать на производстве - спасибо за наводку.
Мы меняли паялом прошитую микросхему - залили все выводы на одной стороне большой каплей и подняли пинцетом. Потом тоже самое со второй стороны. И так два раза и никаких проблем. Но печка это совсем другое...

Наша фирма массово разрабатывает и выпускает устройства с линуксом. Шьются уже готовые платы (сначала убут, потом линукс). Причем сериями в тысячи / десятки тысяч. Прошивают "специально обученные люди"
Насчет копирайта - что мешает слить прошивку с флешки прошитой заранее? (да и после запайки)

у каждой самсунговской флешки есть уникальный номер. программатор его вычитывает и кладет в программе. Та его сравнивает при кадждом включении и если он окажется не тот - вежливо прощается....