Скажите пожалуйста кто и как производит технологическую приработку при изготовлении светодиодной светотехники. Каким нормативным документом она регламентируется? Разрабатываю маршрут изготовления светодиодных светильников, которые будут эксплуатироваться в непрерывном режиме и чувствую, что надо бы заложить банальный технологический прогон на маршруте, т. сказать для исключения отказов на ранних стадиях жизненного цикла изделия. Ранее работала на производстве автоэлектроники - там все просто - есть ГОСТ. А в данном конкретном случае ничего не смогла найти. Заранее благодарна.

Сударыня! Вы попали! на форум инженеров.
Для начала расскажите как от светодиода отвести тепло, если оно (светодиод) во столько раз (геометрически) меньше лампочки накаливания.

Сударь, что курили?(без обид, пожалуйста). Инженеры, полагаю знают, что тепло отводится с помощью теплоотвода. Теплоотводом в данном случае служит металлическая подложка платы, на которй находятся светодиоды, от которых отводится тепло на корпус через слой теплопроводного материала. Вкратце так. Не знаю, стоит ли инженерам более подробно рассказывать "как от светодиода отвести тепло, если оно (светодиод) во столько раз (геометрически) меньше лампочки накаливания". Но вопрос был не по отводу тепла, а по технологической приработке изделия на маршруте с целью выявления отказов на ранних стадиях жизненного цикла. Можете назвать это отбраковочными испытаниями. Может кто знает НТД, в которой оговаривается необходимость проведения отбраковочных испытаний на маршруте изготовления для светодиодных светильников, т.к. в ГОСТе на светильники ничего не нашла.

Вопрос по приработке по электронике или по оптике? По электронике- 30 тепловых постоянных времени (3 постоянных времени- длительность переходного процесса). Оценка необходимого времени- экспертная (среднепотолочная). Если же по оптике (по самим светодиодам) - то они имеют тенденцию к начальному кратковременному деградированию (падает эффективность), но обычно остаются в пределах нормы. Время этого спада зависит от технологии производства диодов, может меняться от партии к партии. Время спада оперделять экспериментально на стенде для репрезентативной выборки. Потом всю продукцию тестировать столько-же времени, и смотреть, вышла ли эффективность на "полочку". Где то так. Про госты-незнаю.