Добрый день всем!

Вкратце: монтажницы вручную дозатором наносят паяльную пасту на контактные площадки. Также вручную устанавливают компоненты на плату. Все это отправляется в печь. В результате - частенько под микросхемами появляются шарики припоя. Не всегда они приводят к неработоспособности устройства - как повезет. Но все же, это потенциальный дефект. Ниже прилагаю фотографию, как это выглядит, если отпаять микросхему с платы:

Изображение

Вопрос в том - появление этих шариков зависит только лишь от небрежности монтажниц? Или есть другие причины? И как можно избежать этого в дальнейшем?

Заранее благодарен за ответы!

Я имею в виду - организационные меры, а не приобретение автоматического оборудования

Клякса на ПП есть небрежность монтажницы в нанесении паяльной пасты.Лечится простым способом: маркером на ПП ставится отметка - чья. В противном случае начнут микрухи "раком" ставить.

Избыточное количество пасты на контактных площадках приводит к появлению таких шариков. Но тут явно случай другой, уж больно громадные ляпы.
Думаю все таки ляпа монтажниц.

На фото вроде как ляп монтажниц, однако шарики припоя могут появляться не только при избыточном нанесении паяльной пасты/небрежности нанесения, но и при неверно подобранном термопрофиле пайки - флюс вскипает и разбрасывает пасту.

Небрежности при нанесении пасты, но небрежности при ручном нанесении неискоренимы, выход - использовать трафареты и наносить пасту шпателем.

Если сделать маску потолще и поуже, то пасту можно наносить и так, шпателем эффект будет такой же как и с трафаретом. Или просто раскатывать БГА шарики. Паять без печки, просто феном...

Я-бы ещё добавил что ситауция может зависеть от качества паяльной пасты, и соответственно термопрофиля, в при котором происходит пайка.

Добрый вечер.
Причины именно вашего случая:
1) дозатор без отсечки (т.е. не всасывает пасту обратно при отпускании педали), и "колбаска" избыточной пасты падает с иглы в любое место на плате.
2) небрежный перенос платы с места нанесения к месту установки (касание пальцами)
3) небрежная установка на манипуляторе (неправильно установили ключ -> решили переставить -> коснулись платы выводами с пастой)
4) небрежное нанесение пасты (вообще ручное нанесение пасты дозатором на выводы микросхемы - дурной тон, лучше это делать через трафарет 0.13мм)
Причины похожих случаев (с более скромными размерами), но это не Ваш 100%
1) неправильно выбран термопрофиль (вскипание флюса - быстрый нагрев, перегрев)

Нанесение номера исполнителя на плату -> идентификация бракодела
Введение ОТК (например МБС-10) -> исключить (снизить %) попадания брака к Заказчику

Спасибо за ответы!