Поставлена задача разработки методики испытаний электронных модулей после этапа монтажа в камере термоудара.
Цель испытаний - отсечь платы с некачественной пайкой.
Камера лифтовая - есть два отделения: в одном -60С, в другом до +150С. ГОСТ 23752.1-92 - Платы печатные Методы испытаний , который предназначен для контроля печатных плат не совсем подходит, т.к. не дает критериев качества и количественных характеристик испытаний. Т.е. сколько делать термоударов и при каких температурах.
Если есть опыт в использовании камер термоудара, поделитесь. На какие нормативные документы можно сориентироваться при написании методики? Есть где-то информация по тому, сколько и чего держат дорожки на печатной плате и переходные отверстия?

Верхнее значение температуры превышает предельно допустимую для большинства ЭРЭ, а это чревато... Наверняка что-то есть в ГОСТ В. Если есть доступ к таким стандартам, поищите.

Проблема в том, что стандартные методы испытаний не предполагают использование термоударов. Обычно проводят "климатику" медленным нагревом и охлаждением. Доступ в ГОСТам есть, только вот информации пока из них почерпнуть не удается.
Я так думаю: если камеры эти продаются, то наверняка есть люди, которые прошли этот путь...

Испытания на воздействие термоударов предусматривается для изделий спецназначения хотя бы в составе периодических испытаний. Может быть камеры для этого и выпускаются, и продаются... Смотреть нужно именно в ГОСТ В.

http://rutracker.org/forum/viewtopic.php?t=3729340 - сборник стандартов IPC (это если бесплатно) )), а вообще денег стоит немало. Вопрос решился с помощью стандарта IPC-SM-785. Конкретные методики...

Если в стандарте предлагаются методики и режимы испытаний только печатных плат, то переносить их на сборочные единицы с электронными компонентами надо осторожно. Последствия шоковой терапии не всегда однозначно положительные.

есть наш ГОСТ РВ 20.57.416.
там по моему метод 205-1 - метод двух камер.