Есть один такой компонент - ads8320-ht, высокотемпературный.
Корпус у него немного специфический (см. приложение). Как сделать под него посадочное место? Как он формуется? Не на всю же длину ног - обрезаются что ли?
П.С. если бы была ручная пайка - не заморачивался бы, обрезал бы и все. Но платы будут делаться с установкой элементов на другом предприятии.
Полная версия этой страницы: Footprint для специфического корпуса
Форум разработчиков электроники ELECTRONIX.ru > Печатные платы (PCB) > Разрабатываем ПП в САПР - PCB development
Корпус обычный для милитари исполений.
У нас 1554 в таких корпусах выпускаются.
Обрезаются и гнутся на расстояниях, описанных в ТУ.
Насколько поменю у наших расстояние до гибки минимум 2 мм, расстояние до обрезки мин 5 мм.
Гнется так
С радиусами, конечно. Оговоренными в ТУ.
Для такой формовки специально форма изготавливается. Делается не вручную.
У нас 1554 в таких корпусах выпускаются.
Обрезаются и гнутся на расстояниях, описанных в ТУ.
Насколько поменю у наших расстояние до гибки минимум 2 мм, расстояние до обрезки мин 5 мм.
Гнется так
С радиусами, конечно. Оговоренными в ТУ.
Для такой формовки специально форма изготавливается. Делается не вручную.
Цитата(Apik @ Oct 24 2011, 08:45) 
Есть один такой компонент - ads8320-ht, высокотемпературный.
Корпус у него немного специфический (см. приложение). Как сделать под него посадочное место? Как он формуется? Не на всю же длину ног - обрезаются что ли?
П.С. если бы была ручная пайка - не заморачивался бы, обрезал бы и все. Но платы будут делаться с установкой элементов на другом предприятии.
Корпус у него немного специфический (см. приложение). Как сделать под него посадочное место? Как он формуется? Не на всю же длину ног - обрезаются что ли?
П.С. если бы была ручная пайка - не заморачивался бы, обрезал бы и все. Но платы будут делаться с установкой элементов на другом предприятии.
Узнайте на производстве, под какой размах выводов они смогут отформовать эту микросхему,
и смогут ли вообще. Только после этого можно плату разрабатывать...
Например, у нас формовочная машина (универсальная) делает отступ верхнего плеча от микросхемы 1.25 мм,
радиусы изгиба вверху и внизу около 0.3 мм, а длину ножки можно задавать любую.
На других производствах эти параметры могут быть совершенно другими...
Цитата(Apik @ Oct 24 2011, 08:45)
Есть один такой компонент - ads8320-ht, высокотемпературный.
Корпус у него немного специфический (см. приложение). Как сделать под него посадочное место? Как он формуется? Не на всю же длину ног - обрезаются что ли?
П.С. если бы была ручная пайка - не заморачивался бы, обрезал бы и все. Но платы будут делаться с установкой элементов на другом предприятии.
Корпус у него немного специфический (см. приложение). Как сделать под него посадочное место? Как он формуется? Не на всю же длину ног - обрезаются что ли?
П.С. если бы была ручная пайка - не заморачивался бы, обрезал бы и все. Но платы будут делаться с установкой элементов на другом предприятии.
После решения вопроса с формовкой лучше всего воспользоваться Mentor Graphics IPC-7351 LP Wizard для определения геометрии контактных площадок.
Также по формовке выводов есть ветка форума ссылка.
Для просмотра полной версии этой страницы, пожалуйста, пройдите по ссылке.