Порекомендуйте, какие площадки для SMD компонентов (0603, 0805) лучше - прямоугольные или закругленные.
Вроде бы закругленные лучше, меньше острых углов и меньше возможности повесить соплю.

Скругление с наружней стороны желательны, обеспечивает немного преимуществ по пасте, ее подъему, контролю мениска. Внутреннее скругление нежелательно то тем же причинам. Еще можете разделить площадки горизонтальным разрезом пополам, тощиной зазора 100...150 микрон. Это иногда удобно для тестирования, проверки, в частности для блокировочников по питанию. Поясню. Мертвых камней почти не осталось у средненьких сборщиков. А вот непропаи, микро-подъемы одной стороны встречаются и на оптоконтроле труднофиксируемы.

А можно немного поподробней про удобство для тестирования и проверки? Это удобство только до пайки? А после пайки этот разрез зальется припоем или это будет сделано вручную?

Паста то закрывает этот разрез значит зальется и будет нормально. Если паста отсутствует то может не запаяться. При включении не будет контакта и подачи питания. И тд и тп. Додумайте сами дальше то. Все вам разжёвывать нужно.

Спасибо за ответ, и разжевывать ничего не нужно.
Я как раз тестированием и проверками и занимаюсь, поэтому такой поворот начальной темы меня и заинтересовал. Неизбежно при этом соприкасаюсь с технологами и специалистами по печатным платам
и часто от них слышу, что того-то нельзя сделать для тестирования, а то-то не технологично и т.д. Поэтому и поинтересовался подробностями.
Еще раз спасибо.

Ещё одно преймущество закруглённых площадок - это лучшее качество нанесения пасты через трафарет, т.к. нет острых углов.

э ... э ... прямой угол от острого отличать умеем? Или как бинарка, только острый угол и тупой?

Понятно что хотели сказать, только не знаете как выразить мысль. Мысль в следующем, любой изгиб (образующий угол, даже тупой) прямой линии контура площадки, полигона имеет крошечную проблему с остатками пасты в этом самом углу на трафарете при ручном нанесении пасты. На паст-принтерах этого не наблюдается.

В автоматических принтерах эта проблема ничуть не меньше, чем при ручном нанесении пасты через трафарет. Однако она актуальна для апертур под компоненты 0603 и меньше и для микросхем с малым шагом выводов, еще больше вероятность ее возникновения усиливает неверный выбор размера частиц паяльной пасты.
Что касается контактных площадок на плате, принципиальной разницы между скругленной и прямоугольной формой нет.

Сообщение отредактировал ZZmey - Feb 6 2015, 05:40

А если на трафарете делать площадки с закругленными углами, а сами медные площадки на плате прямоугольными?



А что дает горизонтальный разрез? Компонент не крутится на площадке во время пайки?


Поясните пожалуйста, как это добавляет удобства для тестирования, чего-то не соображу.

Тогда проблема, о которой говорится выше решается.

А что дает горизонтальный разрез? Компонент не крутится на площадке во время пайки?


Поясните пожалуйста, как это добавляет удобства для тестирования, чего-то не соображу.

сорри... повторил за топикстартером про острые углы не подумав

Отличный показатель культурного уровня.

Вам же сказали - что при подъеме компонента все олово заберет на вертикальный промежуток между компонентом и одной половинкой pad-a, и нехватит олова для второй половинки pad-a и произойдет обрыв по питанию. Разумеется если заводить питание на один конец а снимать с другого конца pad-a.

Видимо это и имелось ввиду, и сразу видно где проблемы с пайкой а точнее с градиентами температур и скоростью нагрева.

И как же это укажет на проблемы с градиентом температур или скоростью нагрева? Ну очень интересно!
Максимум, на что это укажет - на недостаточное/неверное нанесение паяльной пасты и то не факт.