Точность позиционирования головки от типа бумаги не зависит. А вот как растекаются чернила по меди (вместо впитывания в бумагу) зависит от кучи факторов. Есть же разница, печатать на обычной бумаге, которая впитывает чернила вдоль волокон, или на фото-бумаге, у которой сделаны вертикальные каналы ?
Кто таки будет платить за НИОКР ради получения девайса, способного делать 1 слойные платы так себе, двуслойные - с проблемами, без сверления дырок, металлизации и маски ?
Да еще.. если хорошенько увеличить и поглядеть под микроскопом, то края меди выйдут рваными из-за конечного разрешения печати. Боюсь, что всяким СВЧ приблудам-микрополоскам это не сильно понравится. А головки на 1200 DPI ох как не дешевы.

Сообщение отредактировал CrimsonPig - Apr 17 2015, 19:38

ребята, не сочиняйте, всё там супер, кроме металлизации отверстий
сделайте на коленке металлизацию и будет вам и ниокр и прочие пирожки с котятами

об этом я и писал пару страниц назад развернуто. Нужны толковые чернила.

Да, чернила нужны.
Но чернил все-таки будет наверное недостаточно.

Надо обрабатывать поверхность меди.
Если принтер хорошо печатает на бумаге, то поверхность платы должна в какой-то степени имитировать поверхность бумаги.

Поверхность должна быть не блестящей, а матовой.
Тогда чернила растекаться не будут и рисунок станет контрастным.

«Коленка» — понятие относительное.

а если индукционку для нагрева и реакцию серебряного зеркала ?

Например, аддитивный способ:

1) на заготовке голого текстолита в трёх углах фломастером на глазок ставятся три репера;

2) на головку принтера ставится сверлящая насадка;

3) заготовка крепится на протяжку принтера;

4) головка находит три репера, сверлит в них отверстия и привязывается к ним;

5) сверлятся все отверстия данного диаметра;

6) если есть другие диаметры, после смены сверла им делается репер на поле реперов, к нему осуществляется привязка, после чего сверлятся отверстия этого диаметра;

7) после удаления сверлящей насадки делается привязка, затем на поле реперов печатается репер маски, к которому осуществляется привязка, после чего печается смываемая маска;

8) заготовка переворачивается и повторяется п.7;

9) заготовка снимается и полностью покрывается каким-либо термоотверждаемым компаундом — аэрозолем, жидким в кювете и т.п.

10) смывается маска;

11) заготовка полностью покрывается металлическим порошком;

12) компаунд отверждается и порошок спекается в духовом шкафу;

13) на головку принтера ставится сверлящая насадка;

14) заготовка крепится на протяжку принтера;

15) головка находит три репера и привязывается к ним;

16) сверлом делается репер на поле реперов, к нему осуществляется привязка, после чего сверлятся отверстия этого диаметра;

17) если есть другие диаметры, после смены сверла им делается репер на поле реперов, к нему осуществляется привязка, после чего сверлятся отверстия этого диаметра;

18) после удаления сверлящей насадки делается привязка, затем на поле реперов печатается репер маски, к которому осуществляется привязка, после чего печается паяльная маска и шелкография;

19) плата переворачивается и повторяется п.18;

20) маска и шелкография отверждаются в духовом шкафу;

21) в случае многослойной ПП пункты соответствующим образом модифицируются и повторяются.

Смысл и выбор порошкового сплава — в прототипе вполне можно обойтись и без меди — достаточно лишь, чтобы рисунок не плавился, т.е. с температурой плавления порядка на сотню градусов больше припоя.

P.S. Я за разделение труда и крепкий рынок услуг, поэтому к этой чепухе отношения не имею.

сверлим, печатаем маску, запекаем плату, пока горячая - опускаем в раствор серебряного зеркала




а уж государство как вам радо, каждое разделение - деньги со стола

Так а я о чем толкую??


Поверхность может быть и блестящей даже зеркальной при этом ее можно сделать хорошо приспособленной к существующим чернилам. Все зависит от функциональных групп, коими можно покрыть медь - самоорганизованных молекулярных слоёв (self-assembled monolayers). Они меняют свойства поверхности до "неузнаваемости", а наноситься могут либо из жидкости, либо спреем.
Матовость, т.е., еще бОльшая шероховатость поверхности меди, как раз совсем нежелательная, ибо вероятность протрав (когда травитель залезает под слой маски) с такой поверхностью выше.

Про подтрав Вы правы.

На гладких поверхностях принтеры тоже печатают.
К примеру - прозрачки - пленка размером с лист для проектора.
Прозрачки есть как слегка матовые, так и чисто прозрачные.
Где-то я слышал что прозрачные покрыты чем-то вроде желатина.

И есть сомнение, что чернила удерживаются не просто силами поверхностного натяжения и смачиваемостью, а просто слегка растворяясь в желатине.

Плату то ничем таким покрывать нельзя. Травится то в хлорном железе медь, а не желатин.

Можно покрывать поверхностно-активным веществом (ПАВ). На поверхности образуется мономолекулярный слой, изменяющий смачиваемость и др. свойства поверхности, но слишком тонок, чтоб подтравливаться.

Всё верно. Плёнка для струйного принтера покрыта слоем для печати. Этот слой (пупырышки) смывается в воде.
Пользуюсь плёнкой LOMOND, но читал, что есть плёнки более качественные (забыл, какие).
Искал. В райсах находились, а на складе отсутствовали. Так и не нашёл.
Те, кто пробовал, утверждают, что качество шаблона гораздо лучше чем на LOMOND.

CD-диски (для печати этикеток) также покрыты специальным слоем для печати.

какую температуру выдержит презерватив ? или чем к плате прижать шаблон при 160 градусах

Я сам пытаюсь побаловаться фоторезистом, но с помощью китайского минилазера.
Если у кого получилось поделитесь опытом.
Идея такова взять чертеж печатной платы и загрузить в китайский минилазер-гравер и засветить таким образом фоторезист.
Получается не очень.
Есть проблемы при загрузке картинки и конвертации ее из DipTrace.
Есть проблема и с выбором скорости.
Прошу помощи.