|
посадочное место под корпус 5133.48-3, как правильно сделать посадочное место под этот корпус |
|
|
|
Oct 10 2013, 11:11
|
Участник

Группа: Участник
Сообщений: 29
Регистрация: 9-11-07
Пользователь №: 32 180

|
Есть микросхема в корпусе 5133.48-3. Выводы снизу. Площадки (футпринт) должны ли заходить под корпус, чтобы та часть вывода, что под корпусом, тоже лежала на площадке или необязательно? ТУ в наличии нет на эти микросхемы, можно ли эти выводы обрезать? Производство со всеми предъявлениями.
|
|
|
|
|
Oct 21 2013, 17:17
|
Участник

Группа: Участник
Сообщений: 22
Регистрация: 31-03-13
Из: Москва, Зеленоград
Пользователь №: 76 295

|
Должна. Вывод должен равномерно лежать на контактной площадки. Только не могу вспомнить, у такого корпуса "пузо" металлическое или нет...
|
|
|
|
|
Oct 25 2013, 12:17
|
Участник

Группа: Участник
Сообщений: 29
Регистрация: 9-11-07
Пользователь №: 32 180

|
Цитата(Jul @ Oct 25 2013, 15:27)  Корпус 5133.48 - это модификация Н16.48 - см. Дейтоновский классификатор.
1) Этот тип микросхемы предполагает установку на керамическую печатную плату. Тогда выводы можно коротенько обрезать - до 0.8 мм - это из ТУ. При установке на обычную стеклотекстолитовую плату нужно принимать меры по компенсации температурного расширения - выводы, по всей длине припаянные к контактным площадкам будут этому мешать.
2) При трассировке надо внимательно смотреть, чтоб под выводами были только "свои" трассы и переходные, иначе возможны замыкания (были случаи пробоя маски и коротышей). Пузо керамическое с металлическим ключом первого вывода. Следовательно, если под корпусом есть какой-либо проводящий рисунок - нужна прокладка + 1 или 2 клеевых шва.
Из 1 и 2 следует, что прямой длинный вывод надо подформовать для получения балки и нормальной установки прокладки. Как обрезать - зависит от способа формовки, решают технологи. Размер контактной площадки - примерно 2.5 х 0.7 мм Спасибо за конкретный ответ. Я тоже уже решила, что должна быть прокладка, приклейка и формовка выводов.
|
|
|
|
|
Nov 29 2013, 12:06
|
Участник

Группа: Участник
Сообщений: 17
Регистрация: 23-11-13
Из: Дубна, М.О.
Пользователь №: 79 337

|
Может кто подскажет из какого материала прокладка под микросхему. И какой клей используется. Практически все разработчики рекомендуют клей-демпфер КВК-68, но не могу найти где его купить. Спасибо!
|
|
|
|
|
Dec 1 2013, 19:23
|
Местный
  
Группа: Свой
Сообщений: 264
Регистрация: 16-09-05
Из: Москва
Пользователь №: 8 640

|
Цитата Сегодня была на выставке (С-Пб, РАДЭЛ), разговаривала с изготовителями керамических корпусов типа "Н" (Завод Полупроводниковых Приборов, Йошкар-Ола) по поводу формовки. Объяснила, что мы заинтересованы в максимально компактном посадочном месте. Они, в принципе, согласны разработать и продавать штампы для формовки изготавливаемых корпусов. Так что, все заитересованные - пишем в Йошкар-Олу, покупаем штампы и будет нам счастье! Отлично. А можно поподробнее? Я думаю у всех с формовкой головная боль. Можно и в личку.
--------------------
;X
|
|
|
|
|
Dec 6 2013, 04:50
|
Местный
  
Группа: Свой
Сообщений: 476
Регистрация: 15-12-04
Из: СПб
Пользователь №: 1 481

|
Цитата(NPN @ Nov 29 2013, 16:06)  из какого материала прокладка под микросхему. И какой клей используется. Формовка, материал прокладки и клей - это комплексный вопрос. Определюятся следующими требованиями. Прокладка обязательно - из диэлектрика, чтоб не коротнули выводы, клей - также не токопроводный. Требования по отводу тепла - используется тонкая слюда (ох, как не любят ее монтажники, сложно с ней работать), если нет - тонкая стеклоткань, демпферные прокладки типа Номакона здесь использовать нельзя, они только под крепеж винтом; Требования по механике - два клеевых шва (какой толщиной ложится ваш клей ?), если нет - один для приклейки только прокладки. Посчитайте все по плюсовым допускам (микросхема должна в самим худшем случае касаться выводами платы). Напишите, какая высота формовки получается по вашим расчетам.
|
|
|
|
|
Dec 13 2013, 18:29
|
Участник

Группа: Участник
Сообщений: 17
Регистрация: 23-11-13
Из: Дубна, М.О.
Пользователь №: 79 337

|
Цитата(Jul @ Dec 6 2013, 08:50)  Формовка, материал прокладки и клей - это комплексный вопрос. Определюятся следующими требованиями. Прокладка обязательно - из диэлектрика, чтоб не коротнули выводы, клей - также не токопроводный. Требования по отводу тепла - используется тонкая слюда (ох, как не любят ее монтажники, сложно с ней работать), если нет - тонкая стеклоткань, демпферные прокладки типа Номакона здесь использовать нельзя, они только под крепеж винтом; Требования по механике - два клеевых шва (какой толщиной ложится ваш клей ?), если нет - один для приклейки только прокладки. Посчитайте все по плюсовым допускам (микросхема должна в самим худшем случае касаться выводами платы). Напишите, какая высота формовки получается по вашим расчетам. Большое спасибо за подробный ответ!  Да, у меня есть требования по механике. Корпус 4229.132-3. Но... в общем никаких расчётов по формовке я не делал, пока. По Вашей наводке сделал официальный запрос в Йошкар-Олу на счёт устройств для формовки, не только на этот корпус. Жду их ответа.
|
|
|
|
|
Oct 14 2014, 07:14
|
Участник

Группа: Свой
Сообщений: 67
Регистрация: 9-12-13
Из: СПб
Пользователь №: 79 555

|
По созданию посадочного места - в ГОСТ 29137-91 есть общие рекомендации по формовке корпусов микросхем типа 4. Для 4229.132-3 получается размер формовки 38 мм. А дальше технологи подбирают/изготавливают оснастку.
|
|
|
|
|
Sep 26 2015, 06:45
|
Группа: Участник
Сообщений: 4
Регистрация: 26-09-15
Пользователь №: 88 560

|
Если кому-то интересна данная тема (в смысле оснастка и оборудование для формовки выводов корпусов микросхем) или вопросы проверки проводников внутри металлокерамических корпусов микросхем на обрывы, кз, сопротивление и т.п. пишите мне на e-mail, а то личка не работает
|
|
|
|
|
Oct 3 2015, 14:34
|
Группа: Участник
Сообщений: 4
Регистрация: 26-09-15
Пользователь №: 88 560

|
Цитата(MapPoo @ Sep 30 2015, 06:10)  А есть что-то интересное, чем можете поделиться? Можно и отдельную тему запилить, с секретами... Многим интересно будет) Если бы знать, что народ считает интересным  Тем более сама формовка и оборудование для неё относится к рутинной частной моей работы. Вот проверка металлокерамических коропусов на герметичность и на электрические параметры...вот это и есть те области где встречаются нетривиальные задачи  Так что задавайте свои вопросы, я постараюсь ответить, мне в свою очередь тоже интересно чего хочет мой потребитель и какие у него проблемы.
|
|
|
|
1 чел. читают эту тему (гостей: 1, скрытых пользователей: 0)
Пользователей: 0
|
|
|