Интересно, спасибо за идею.
Я так понимаю, у Вас это где-то работает (работало)?
А на второй части конструкции количество сердечников такое же? IMHO тогда будут иметь место "мертвые точки", в которых энергия не передается или почти не передается. Наверное, тогда нужно на второй части конструкции количество сердечников сделать на 1 меньше, расположив их равномерно по такой же окружности.

Нет, у меня не работало, просто думаю над тем же.

У автора было одинаковое, у него мощность не велика , его устраивало.
Про неодинаковое кол-во сердечников он мысль высказывал.
Но я думаю, если радиально расположить много Ш или П -получится что-то типа большой "чашки":)

Потрошим любой видеомагнитофон- вращающийся трансформатор из головки. Полоса известна. Работает в обе стороны. Питание через него тоже можно пропихнуть несколько ватт, только частота преобразователя нужна под мегагерц. Обычно этого достаточно- цифровой канал делался манчестером с несущей в районе верхних граничных частот головки.

В принципе - да. Вообще, для них этих "мертвых точек" и не будет - поле рассеяния гораздо больше, чем у цилиндрических броневых, и не потребуется полное совмещение половинок для приемлемой работы.
Единственно - помех такая конструкция будет давать довольно много (незамкнутые магнитопроводы).

Да тут же все затрудняется тем, что у автора вопроса ничего нельзя ставить на оси вращения всей системы (см. первый пост). А так подходящее решение Massi уже давно дал.

максимальная чашка есть у Эпкоса...P core Half 150 на 30...сверловка 26 мм...цена космический....но можно дорезать алмазным сверлом ибо запас есть...центральный керн 65 мм...
на заре работы пилили чашки Б40...срезали юбку с одной а керн с другой...и ничего...зато чичас мешочек пыли ферромагнитной есть....

Боюсь, что даже 25 мм - это ничто по сравнению с требуемыми автором ветки 25 см.
Мне кажется все же самым правильным убедить его изыскать возможность поставить что-то (тот же вращающийся трансформатор) непосредственно на оси вращения. Пусть выше или ниже требуемой "полости диаметром 25 см". Иначе кучу трудностей он себе на голову собирает.

данные передать через RXQ1-433...тут основная проблема это питание...можно оптолинк ставить...лазер модулируется просто...36-38 кГц...приемник типа TSOP348хх...
ну и напоследок...банальный генератор переменного тока...но это шумность дикая...а слайды смотреть надо в тишине...
надо трясти конструкторов...и придет щастя...
да...зазор сделать надо равномерный при вращении...а то обмотка зазвенит и будет пищать противно...и минимальный...мы после сборки наносили пасту алмазную и на притирку...обмотки пропитать лаком...

Задача:
Врашающийся столб. Торец недоступен. Требуется передать инф-цию + питание. Я правильно понял?
Предлагаемое решение: 1 (возможно 2, если подпятник не дает надежного контакта) контактное кольцо для питания, по нему же передается и инф-ция (наложение на постоянку). Развязка дросселями. Пример - интерфейс ASi.

Ну, информацию можно и беспроводно передать.
А конструкцию такого решения где подсмотреть? В электрочайнике?
Хочется надежно, а электрочайник никто, как правило, не крутит во время работы.
А материал щеток и проч ?

Посмотреть силовую можно - или щеточный узел автомобильного генератора, или на детской карусели. Конструкция зависит от силы тока и окружающих условий. Также напряжение важно- менее 12 вольт оно работает плохо. Нужен токарный станок. Держатель кольцевой шины точим из текстолита. лучше монолитный, но иногда приходиться делать сегментный, чтобы на вал надеть без разборки. В нем проточка под токоведущие кольца. Если держатель сегментный- то кроме токопроводящих колец по краям ставим еще два силовых стальных кольца для центровки. Кольца из бронзы. Крепим винтами равномерно по окружности. Для мелких неответственных деталей- можно клеить на эпоксидке, но тогда кольцо лучше делать с пяткой типа "ласточких хвост". Ролики- графитовые. Лучше с шарикоподшипниками. А токосъем- подпружиненной щеткой (чтобы через шарики ток не тек). Пружины прижимные обычно спиральные пластинчатые. Можно из щеткодержателей мощных моторов выковырять. Если направление вращения реверсивное- лучше ставить пару токосьемов, в противоположных направлениях. Смазать техническим вазелином, если на улице используется. Как силовая передача работает неплохо, но есть коммутационные помехи- мелкие иглы в напряжении, когда ролик катиться по кольцу. Если оно долго стояло неиспользуемым- может вообще быть просадка напряжения от наросшего слоя оксида. На 220-380 оно невлияет, а на 12- надо смотреть. Покрывать серебром гальванически - бесполезно, за год оно слазит. Можно на латунную шину наплавить серебрянный припой равномерно где-то с миллиметр, а потом проточить на токарном снова. Только раковин быть недолжно, а то ролик сработается мгновенно. На приличной мощности в несколько киловатт оно греться начинает. Ндо за перегревом следить и если будет рабочая температура выше 60-80 градусов- увеличивать ширину колец или дублировать. Для сигналов такой механизм лучше неприменять. Ставили индуктивный сигнальный канал - беспроводных тогда небыло, а оптика маслом замазывается. Магнитопроводы были из обычной конструкционной стали. Мощность в сигнальном канале- несколько ватт. Частоты были ультразвуковые. Потери на переходе были 4-5 дБ, но все работало. Для ответственных применений на держатель роликов ставили индуктивные датчики вибрации- если ролик срабатывался или начинал скакать- генерировался сигнал на вызов ремонтника.
Чертежей к сожалению неосталось- в докомпьютерную эру все делалось.

Спасибо за информацию. Буду отбиваться от такого решения, но если придется, будем делать