Я уверен, что плёнка Rogers добавит стабильности, но не следует забывать, что в ходе отработки делителей нам приходилось в небольших пределах менять толщину плёнок дабы приблизиться к оптимальным характеристикам.
Мой вопрос в бОльшей степени относится к конструктивным тонкостям разработки полосковых делителей.

Кто-нибудь имел возможность исследовать внутренности зарубежных сверхширокополосных полосковых делителей (к примеру фирмы Krytar)?



А можно подробнее описать конструкцию делителя (если Вас не затруднит и время позволяет) так как копланарными линиями никогда не занимался? Хотя бы в примитиве понятном большинству форумчан, поскольку многие интересуется данной тематикой.



Крепежные винты в нашей конструкции делителя не проходят сквозь две платы и плёнку. Образно представим спичечный коробок. Ложе под спички и будет являться одной половинкой корпуса.
Мощностью можно пренебречь т. к. делитель будет работать только на приём на борту КА.
А вот допустимые вносимые потери как всегда как можно меньше.

Могу подсказать неплохой путь набраться знаний и секретов зарубеждных производителей. Первое- сайты штатовских патентов, типа freepatentsonline.com. Второе- мониторьте аукционы типа ebay, и не только штатовского, но и европейских-там с покупкой СВЧ проще, - очень часто при продаже лотов выкладывают фотографии их внутренностей. А если договоритесь с шефом и он позволит покупать самые интересные вещи на кредитку фирмы (с доставкой на домашний адрес и лучще зарегистрироваться как радиолюбитель, с позывным- проблем с глупыми таможенными вопросами будет меньше) то станете обладателем кучи железяк, которые можно подробно исследовать.

Спасибо за советы, уважаемый khach!

Нет. Не эта. К сожалению, это была статья шефа, а он куда-то ее задевал.
В ней был приведен очень хороший обзор по расчетам и результатам измерений мостов Ланге
на разных частотах и с разным количеством пальцев. Еще попрошу поискать. Статья старенькая - начало 90-х не позднее.

Разобрал не один НО производителя Krytar
Заинтересовал материал боковых плат, похожий на хорошо спрессованный фторопласт.
В своих разработках используем материал Rogers на диапазоне 4-20 Ггц успешно. Но на относительно длинных топологиях (в частности 2-20 Гц) не удается получить желаемых результатов. Предполагаю что «критаровцы» не зря используют более «жесткий» материал в своих последних разработках.

Поговорим в понедельник. Ок?
ЗЫ Что-то через личную почту не получается

С уважением,
Евгений

А вот неужто в процессе разборки сих любопытных изделий вы нечего не фотографировали? Было бы крайне интересно.
И... с струдом представляю себе "спрессованный фторопласт". Что это?

Да-да-да и темка подходящая есть http://electronix.ru/forum/index.php?showtopic=76087 , хотя можно и здесь. Это такой намек. Хотя на самом деле это только просьба. Тем более пока нет 10 (или 5?) сообщений личка закрыта.

Сообщение отредактировал ledum - Mar 18 2011, 13:10

C фторопластом конечно погорячился
Могу выложить только это.



Собственно интересует материал белых, чуть прозрачных боковых плат.
Пробовали поджигать, на запах сравним с полиэтиленом.
Может кто сталкивался или есть какие то идеи по этому поводу. Буду признателен.

Может для начала надо было прикинуть эпсилон? Геометрию же вы померяли.

Доводилось ли Вам разбирать сверхширокополосные квадратурные делители (далее вопросы только по этому классу делителей)?
Используется плавная топология полосков или четвертьволновые звенья с переходами?
Если четвертьволновые звенья с переходами, то как выполнены переходы? Линейно?
Материал среднего ламината отличен от того ламината, что сверху, снизу? Не измеряли эпсилон?
Минимальная толщина среднего ламината?
Применяют ли критаровцы тандемную схему в своих сверхширокополосных квадратурных делителях?
Технология изготовления полосковых линий?

Теперь вопросы по тому ответвителю, фотографии которого Вы привели.
Толщина ламината, на котором расположены полосковые линии?
Его эпсилон не измеряли?
Каким образом изготовлены полосковые линии (травлением или фрезерованием)?

С уважением,
Евгений