А как с подачей инструмента? При ручной скол на выходе инструмента гарантирован.

Сообщение отредактировал evgeny_ch - Aug 28 2008, 09:20

Ничего особо не скалывается. Бор конусный и сильно давить не получится.

Дайте два!
Можно остановить в точке выхода, когда образуется малое отверстие, и закончить отверстие с обратной стороны.
Какова длина рабочей части инструмента?

Сообщение отредактировал evgeny_ch - Aug 28 2008, 12:38

В глубину сколько реально? Без ухищрений насколько знаю глубины 8-10 диаметров просто делать режущим инструментом (в металлах например). Если абразивом стачивать феррит, то все наверное не так...

Хоть три!



Именно так



Разные есть, миллиметров 15 хватит? см. каталог лабораторных боров

Как нибудь в гости к стоматологу поеду или он бормашинку на ремонт привезет - покажу что получается

Феррит - материал магнитный , значит можно использовать магнитный стол от шлифовального станка. Из более экзотичных способов можно упомянуть примораживание, приклеивание технологическим клеем к временной подложке, присасывание вакуумом.

Мы как-то с приятелем фильеру замутили платиновую, так пришлось у
буржуинов инструмент покупать. Было много отверстий Ф0,07мм.

Ну, вот, обещаный фотоотчет



Сверлил алмазным конусным бором L=10 мм, в основании конуса где-то 1 мм.
Время сверления порядка 15 секунд, c прицеливанием, чтобы наконечник не макнуть. Чашка "М2000НМ1-160678", Фнар.=30, полка 2. 35000-40000 об/мин. Бор был отнят у техника, не новый, ему же и возвращен.

Чашку держал под водой, на дно не клал, наконечник - в другой руке, опёр кисти на края кюветы. Стоматолог Вячеслав, наблюдающий за процедурой, сказал напрЕдмет наглазно оценить твёрдость сверлимого "это фсё х.ня", знают стоматологи в сверловке материалов толк.

П.С. Пройдено с одного "захода", бо перевернуть не получится на этой чашке габаритно

кулибинщина.

И чиво? Работаете над прессформами с заказным углом отверстия?
Как доработаете - всенепременно информируйте общественность согласно каталога.


Пока "работаете", я собрался попробовать патент Гиратора в одной поделке, сообщать буду патентообладателю токмо

А вы там клейте мостики, клейте - мож отвалятся

Скорее всего гидро-абразивная резка.
Поищите в инете, там много предложений.

Сошлифовать можно, я думаю, во фрезерном станке. В качестве фрезы использовать диск с алмазным напылением продаваемыми наряду с зубными борами (Ф=22мм, например на http:// www.sswhite.ru). Мне надо было сошлифовать круглый ферритовый стрежнь чтобы получить плоскую грань. Подобие фрезерного станка я быстренько сделал сам. Для моего кулибинства этого достаточно, а в промышленных целях надо запрягать станок с ЧПУ.