ИМХО, можно взять, купить текстолит, фоторезист и... нанести. :-))) В продаже такое врядли появится, т.к. нужна будет специальная упаковка (УФ непроницаемая), что сильно удорожает текстолит, - гораздо выгоднее для производителя продать отдельно фоторезист и отдельно текстолит.

ЗЫ: Видел в продаже только пленочные фоторезиты (они просто прикатываются к плате, затем засвечивают...) но, помоему они требуют очень качественной поверхности платы. и цена и них не очень :-))

Здесь - http://www.frast.ru/pp_with_fr.html

ttp://www.incomtech.com.ua/ Если в Украине

Проверенную годами технологию "домашнего" изготовления одно- и двухсторонних плат я описал здесь Добавлю, что в двухсторонних платах вместо металлизации я продергивал через отверстие тонкий луженый провод (примерно 0.15 мм, чтобы потом вывод компонента можно было вставить) и запаивал его на стороне TOP на дорожки в 2-3 мм от отверстия, чтобы при пайке вывода пайка провода не отваливалась. На стороне BOTTOM вывод компонента и хвост провода паялись вместе.

Про экономику скажу так: заказать промышленную плату обходится раз в 10 дороже. Даже если купить готовую кювету для травления с насосом и компрессором для продува, она обойдется раза в 2-3 дешевле чем заказать одну плату. Вот готовые установки для экспонирования дорогие, стоят столько, что можно 2 платы заказать.

Добавлю свое лыко в строку. Я стал изготавливать платы "утюжно-лазерным" способом из-за того, что наш производитель печатных плат :1) принмает только в формате PCAD4.5, 2) срок изготовления - месяц, 3) - штучные изделия не берет вообще!, только серию, хотя бы мелкую.
Заметил, что качество переноса рисунка на плату в большей мере зависит от качества подготовки текстолита, чем от бумаги (в последний раз печатал на простой финской бумаге - результат хороший).
Печатаю на стареньком HPLJ6L, и лучше старым родным тонером, он лучше и надежнее приплавляется. Неродные заправки привели к браку нескольких плат. Замеров не делал, но две дорожки между ножками DIP корпуса проводил, надписи делаю. Платы делаю только односторонние, несколько дорожек сверху делаю перемычками. То есть изготовление макетов и штучных изделий в домашних условиях вполне оправдано (но именно для макетов и штучных изделий "для себя" и "для друзей").

KVI
Много лет вместо утюга использую автомобильный электровулканизатор с электронным регулятором
температуры. Печатаю на струйнике , делаю копию на ксероксе получается УХ-ТЫ!
ВСЕХ С НОВЫМ 2006 ГОДОМ!

Интересная статья.. )
Особенно понравилось

спасибо за замечание
уже поправили

Я использую в качестве бумаги мелованую фотобумагу
- результат - отличный
Дорожки 0.5 выходят легко
Толька нада учесть что они будут толще (тоесть заложить их гдето 0.35-0.4)

Лучший материал для изготовлениения плат по ЛУТ всё-таки специальная плёнка Press&Peel, их существует множество, например, ТЕС200.
И если утюгом не давить, то всё выходит идеально и один к одному. У меня платы под TSOP получаются почти запросто.
Вопрос о целесообразности и окупаемости ставить, по-моему, совершено некорректно. Ибо альтернативы Home made PCB для любителя нет (если только "по-левому" знакомый на заводе не сделает. Да и то лишь по случаю). Если речь идёт об единичных экземплярах, особенно односторонках, макетках, оперативности и дешевизне - то и сравнивать не с чем.
А для металлизации существуют такие наборы, как Copperset, например. Но это уже недёшево и лишняя морока. ИМХО, если без двухсторонки с металлизацией не обойтись, то уж лучше заказать заводскую.

Изучил все сказанное здесь про лазерный утюг. Вот что у меня получилось:
Купил бумагу для факсов (рулончик 75 руб.). По одной кромке подклеил на обычную бумагу - HP LaserJet 2200 тонкую бумагу жует. Кстати, HP LaserJet 3050 на факсовке не печатает, часть рисунка остается на барабане и потом наносится на следующий документ.
Равномерно перенести на стеклостолит просто прижимом утюга не получилось - утюг не равномерно греет по площади, и это при размере платы 50х125 мм (!!!). Покрыл тонким слоем БФ-2 и прогладил на максимальном нагреве через четыре листа газеты.
Бумагу смывал аккумуляторной кислотой (плотность 1,27). Не сразу, но смыл. БФ смывал денатуратом (спирт жалко было), запах - на балконе дышал через раз.
В общем, как говорилось, нужна тренировка.
Спасибо всем, кто не поленился поделится опытом.

Мужики !
Я тут много читал про бумагу фирмы Lomond, а как быть с ворсом от нее ?
Я пробовал делать платы , но после того как бумага отлипала, оставался ворс, т.е тастички бумаги прилипшые, или пригоревшие в тонеру. Они очень плохо счищаются.Пробовал счищать их пальцем, зубной щеткой. Пробовал добавлять в воду крота, т.е. щелочь. Результат все равно неважный.
После этого перешел на прозрачную пленку. Там возникла другая проблема, нужно очень точно расчитать температуру нагревания. Если недогрел, дорожки отслаиваются, если перегрел, то тонер расплывается.

Идеальная бумага - глянцевые журналы. Я поэтому всякие рекламные проспекты на такой бумаге сохраняю.

Я тут для смеха попробовал печатать на глянцевой бумаге для лазерных принтеров - почему-то, получилось!

У меня тоже оставался ворс. Он на тонере, ну и пусть. Травить свободную от тонера площадь он не мешает.