Отвечаем.

Не бывает идеальных печатных плат. И не бывает идеальных производителей.

Идем от реалий жизни, которые таковы:
- для прототипов несовмещение маски может составлять от 25 до 50 мкм, для серийных заказов - от 50 до 75 мкм.

Поэтому, исходя из принципов DFM и DFA (Design for Manufacturing и Design for Assembly), то есть требований технологичности ПП,
делаем отступ 75 мкм на каждую сторону.
Если это не устраивает, идем к технологу и согласовываем снижение этого параметра до 50 или даже до 25 мкм,
а потом идем к экономисту и обосновываем, почему серийный заказ у нас должен стоить дороже на десятки процентов,
и почему его не может сделать соседний завод в городе Смоленск (или любом другом),
а надо искать специализированного поставщика и платить втридорога.

:-)

И так - по любым отклонениям от рекомендаций вашего поставщика.
В любой ситуации, где вы понадеялись на "идеальность" производителя и не заложили технологический допуск,
будьте готовы к дополнительным затратам времени и денег.

Все это прекрасно.
Вы можете как-то прокомментировать рекомендации IPC?

Так в стандарте ж английским по белому написано: разные производители - разные возможности, потому вскрытие от маски должно быть такой же формы и размера как и площадка, а каждый производитель при подготовке к своему производству увеличит это вскрытие на соответствующую величину.

Елки-палки, приведите же кто-нибудь, наконец, оригинальный текст! Ну нету пока возможности полазить по фтп, почитать...

вот

Поясните, пожалуйста, что именно Вы просите прокомментировать.
Дайте выдержку из текста, или копию страницы. И суть вопроса (или претензии).
И к кому этот вопрос обращен.

И тогда мы попросим специалистов IPC, или специалистов завода, дать комментарий.

Вот, в п.3.5.2 сказано

Что означает этот ноль? Ведь именно об этом изначально спрашивали.

Еще нашел интересную фразу в п.14.2.4.1:

Как это соотносится с предыдущими словами?

Пункт п.14.2.4.1 согласуется с тем, что я написал раньше - отступ 75 мкм.
А п.3.5.2., я надеюсь, прокомментируют специалисты IPC - я послал им этот вопрос.

Не забывайте, что это рекомендации, а не жесткие требования.
Обратитесь к вашему поставщику и к вашим технологам - они дадут Вам ответ,
как надо делать проект правильно.

Стандартов IPC желательно придерживаться. Поскольку правильный производитель плат задаст вопрос, если нарушен стандарт и потребует письменного подтверждения.
Но у нас были проекты где зазор был нулевой и даже, места где маска наползала на площадку SMD вывода.
Эти требования были от технологов сборки плат и это обыло допустимо электрически, схемотехнически итд.
Но эти случаи редкие.

Это - да, но как это согласуется с п.3.5.2?..


Спасибо. Понимаете, с одной стороны ожидаешь, что IPC и производители понимают друг друга с полуслова, и что они - чуть ли не одно целое. С другой поступило несколько комментариев в стиле "мы тут делаем вот так, а про IPC - это к ним". Я понимаю, что IPC в России первый год, но уже много лет ситуация такая: стоит прийти разузнать про возможность что-то заказать\припаять, каждый бахвалится современным производством и международными стандартами. А как в реальности мы все знаем...

Как ДОЛЖНО быть тоже знают ВСЕ... Как перейти от того как НЕ ДОЛЖНО быть, к тому как ДОЛЖНО быть, не знает НИКТО... "
(с) М. Жванецкий