Просто ужасно. Особенно в этом году. Контрактная сборка в Питере с рентген контролем - 70% брака.
Сменили 3 конторы - процент брака не меняется.
На предоставляемых рентгеновских снимках - всё ОК, а шарики не контачат.
Причём тестовый софт выявил на платах конкретные непропаянные шарики (где 1, где 2 на микросхему).
КЗ - нет, просто отсутствует контакт с платой.

Для себя нашли пока единственное решение - будем в 2011 году делать в четыре раза больше, чем надо и брак выкидывать. Иначе в России похоже никак.

Похоже у нас всё зависит от того похмелился Вася монтажник перед работой или нет.
Платы в России я уже не делаю (задолбали непротравы) теперь будем и производство потихоньку в Азию переносить.

PS: Нанотехнологии блин, да мы в миллиметровом диапазоне ещё дикари!

Да, мрак беспросветный. Есть только пара нормальных фирм, но очень дорого.

Поэтому тоже ищу производителей.
Вот, кстати, не поможете?

70% ??? Ужас. Нет, это не ужас, это Ужасный Ужас.

Может у вас что-то с технологией, например паяемость платы не очень или она с изгибом ?
Нам как-то китайцы прислали платы с иммерсионным золотом которое не паялось. Не паялось вообще никак даже паяльником. Припаять можно было только если предварительно поскоблить площадку скальпелем. А на вид платы были идеальные.
Или диаметр КП под шарики неоптимальный.

В любом случае бга это массовая и дешевая технология, успешно освоенная даже нонаме китайцами.
Проблемы наверняка как-то можно решить, иначе бы такие корпуса прибили как класс.

Скоро и у меня "веселуха" начнется. Жду когда спаяют плату с бга 400 пин.

Проблемы решаются только комплексом мер, имя которому - система качества.


Нет. Ну вот у меня все платы по стандартам IPC сделаны, и что? Пробовали паять практически у всех в городе, везде косяки. Или непомерно дорого.
Меня даже не очень спасает тщательная проработка вопросов тестопригодности на этапе разработки. Все равно ни JTAG-ом, ни пробниками, ни софтом по-отдельности стабильного качества не добиться. Только комплекс мер. Но такое позволить себе может не каждый. Поэтому, к сожалению:



Добавлю только, что мы все равно боремся. Повышаем тестопригодность, думаем, ищем российских монтажников. И всех призываю к этому, нахрена нам запад и Азия?

780 + 256 + 64 + 165.

Осточертели эти приключения дурные.


Часто просто нет выбора.

Никогда не поверю! Человек не автомат, работающий по программе. Просто, часто выбор становится слишком очевидным (по разным причинам, но обычно это жадность).

Вот только почему-то в Корее, в сарае, в грязище и на морозе, получается клепать мониторы, а в стране которая "делает ракеты", нет.

О, да! Мы в грязище сразу делаем ракеты, это точно!
У нас, вообще, размах-то не корейский!
Эх, раззудись плечо, размахнись рука! (с)
Замочим бусурман!

Или Вы на другой стороне? По Вашим предыдущим постам можно подумать, что так...

Вот в НАТО вступим, будем на другой.
Вообще я хочу понять, насколько вообще безгеморойно паять BGA в СНГ? Или если не в СНГ, то где?

А... Поскорее вступайте, быстрее развалится.



Не удержался напомнить еще раз:




Чем вызвана такая резкая смена интересов? В НАТО быстрее принимают со знаниями пайки? LOL

Хотите знать, где можно нормально припаять? Вот Вам ответ: на Украине. В Днепропетровске. У Вас на работе. Почитайте с начала топика. А в серийных масштабах: ну есть у нас пару фирм, ну и что? Вы туда пойдете? Нет. Ну и что Вам рассказывать?

Не знаю, бывают ли в Корее морозы (сорокаградусных точно нет), но грязищи там точно нет. По крайней мере там, где клепают мониторы. На логистике навоза - может быть.
Когда действительно делали ракеты, была система не то что контроля, а и обеспечения качества.
И работяги в ВПК были высокооплачиваемые и уважаемые люди.
А сейчас работяги на последнем месте, и идут в монтажники не самые успешные.
А манагеры выгадывают, где бы платы отожрать подешевле. И снабженец жлобится свежего флюса купить, а ведь вскоропортящийся продукт. Соответственно результат работы.



Я вообще не понимаю здесь собравшихся, в чем проблема?
BGA очень технологичный корпус. Паять его намного легче, чем TQFP. Погрей как положено - сам сядет как надо.
Оборудование можно купить на карманные деньги.
Только надо послать куда подальше жлобов и начальничков и делать все как надо, потому что здесь экономия кончается - платы и флюс должны быть только отличного качества. Не получится 1001 раз пройтись с кислотой по ржавым дорожкам на перекошенной плате.
Еще прямые руки, некоторые специальные знания и желание сделать хорошо (см. выше).

По крайней мере 484 1мм паяется с удовольствием и не отпаивается при суровой эксплуатации - проверено.
Заказчик не ВПК, но хорошую работу ценит.
Как-то ради хохмы знакомый стоматолог за 500 р сфоткал микросхему. Еще раз убедился, что все получается нормально.

Но, разумеется, работаю я за большее, чем кусок хлеба. Существенно дороже рынка.

Сообщение отредактировал Pronic - Dec 8 2010, 10:50

Нет вашу фирму из Швеции я не знаю. Но буду рад ссылкам на любые иностранные фирмы занимающиеся контрактной сборкой (с представительством в России).
Сейчас я больше склоняюсь к полному циклу за рубежом ибо на качество сборки в некой степени влияет культура логистики и хранения

Жаль. Эта, думаю, чуть ли не единственная. Ну кому придет в голову собирать в России? Филантропам? Хотя, тут недавно посетил такую фирму "Дженерал сателайт", они там штампуют тысячами, тоже в Калининграде. И новый завод даже по производству микросхем (!) запускают. Но, не знаю, будут ли они брать заказы со стороны, скорее всего, на первом этапе - нет. Я бы на их месте не стал бы сразу, а сначала зорошенько все наладил.


Все так. Только склоняться не надо. Так и до нагиба не далеко. А после нагиба все знают, что следует...
Боритесь.

Pronic

В каком смысле? Что Вы имели ввиду?

Платы от китайцев идеально ровные и золотые. Платы разные. Шаг 0.8 - 1.0 (БГА90 - 256).
Микросхемы есть лежавшие год с силикогелем, есть без него. Есть партии изготовленные из микросхем в заводской упаковке.
На количество брака не влияет. Электростатика - тоже врятли.

Была плата с непропаянным угловым шариком - по рентгену всё ОК. Подлезли проволочкой, запаяли - работает плата как часы.
Мне что с каждой платой из монтажа так ? Или вместо площадок делать сквозные 0.4мм и пропаивать их с обратной стороны?

На одном из изделий действительно неоптимальный диаметр КП по вине посредника изготовителя плат. Там российский тЕХНОЛОГ зачем-то заузил вскрытие 0.3мм до 0.2мм не согласовав ни с кем , хотя китайскому заводу это не нужно, как и мне. Но, в 2009 эти же платы не имели брака при монтаже БГА.

У стоматолога есть рентген. На снимке отчетливо видно, что шарики сплавляются с площадками и не сплавляются меж собой. Для серии не годится, а для самоконтроля нормально.