Пару дилетантских мыслей , на эту тему. Больно не бить - кому нибудь пригодится . Пример не сложное электронное устройство, спроектированое месяц назад . Проблема изготовление корпуса.
1. Сам корпус как изделие опытный инженер разработал за 3-4 часа в Солид Воркс, еще через 2 часа макет прессформы. Прессформа простая состоит из 2 частей, в целях упрощения прессформы (читай цены и сроков изготовления) пошли на некоторые незначительные изменения в корпусе, специалист это хорошо видет.
2. Необходимо перед заказом прессформы смакетировать корпус, ошибки всегда будут. Для этого берется технология отливки в силиконовую пресс форму, которую нужно изготовить как слепок с исходного корпуса. Встал вопрос по изготовлению 1 прототипа. Толщина стенки 2мм , тот же инженер сделал развертку чертежа корпуса на отдельные детали из листового материала , взяли какой то пористый пластик толщиной 2 мм (применяется в рекламе) и отнесли на лазерную резку. Порезали нам его за копейки. Принесли и склейли из вырезанных деталей прототип часа 3 ушло. Потом сделали силиконовую пресс форму с прототипа. Взяли полиэфирную смолу, краситель , отвердитель , смешали , залили, через 30 минут вытащили - корпус готов , вид как у пластмассового, даже задумались а нужна нам на первое время прессформа или нет, для первой пилотной серии устройств?
Выводы нужен хороший специалист в 3D CAD, познания в химии и начальные знания технологий + поиск в интернете поможет
, я не стал описывать много тонкостей этого процесса , допустим тоже удаление воздуха из смолы при заливке или правильное проектирование силиконовой формы все это есть в описании соответствующих технологий.
Кто где и как изготавливает пресс-формы?
May 26 2006, 09:32
