Нужно запаять 4 платы с 2BGA и памятью, желательно побыстрее Опции

[AlexKit]

и подешевле, на плате 2 BGA(780), 10 памяти (fbga84), пасив и питание,
с контролем и трафаретом, В Москве.(за нал)

Сообщение отредактировал AlexKit - Dec 18 2013, 20:08

[Марик]

Таких производств в москве и окрестностях немало, и все они загружены (по моим ощущениям).

Есть одна известная контора PCB.... Так вот, они нам что за производство плат, что за монтаж выставляли счета как минимум в 2 раза больше по цене, чем другие (Москва и область). У остальных даже с о.....м выходило дешевле. Решили заказать как-то у них монтаж одной проблемной платы, получилось даже хуже, чем у остальных.

А у меня такой вопрос: как контролируют их/наши технологи корректность проектирования ПП? Под БГА все же не просто нужно дорожки вывести как попало. Студент такое или не сделает или будет очень долго делать. Как корректируются всякие нюансы типа редактирования термопадов для QFN в трафаретах (чтобы шпатель не выгреб пасту)? Платы присылаете Вы или заказываете, грубо говоря, там же? Короче говоря, если конструктор чего-то не учел при проектировании ПП это увидят? Ведь брак бывает не только от криворукости производства, но и от конструктора.

Вопрос №2: а можете ли кинуть контакты сюда или в личку "нормальных китайцев/тайванцев" на сегодняшний день.

[SM]

А у меня такой вопрос: как контролируют их/наши технологи корректность проектирования ПП?

Где делаем мы (у них), ничем и никак. Что им даем (включая герберы трафаретов), с тем и монтируют. Весь контроль заключается в проверке DRC перед пр-вом самих PCB. То есть, контролируем все мы сами. Например, мы сами пришли к выводу, что под БГА с шагом 0.5 надо уменьшить кол-во пасты, меньше, чем рекомендует производитель чипов, и это улучшает выход годных, методом проб и ошибок. Также выяснили, что надо изменить land pattern для резисторных сборок EXB-18V, и увеличить кол-во пасты, относительно рекомендуемого, а то непропаи случаются. То есть, если что-то сделал не так, и это "не так" проходит по их технологическим минимумам, то "сам себе злобный буратино", то есть попал на вторую итерацию.

Когда делали у нас, собственно, было все тоже самое. Никто ничего не контролировал, паяли как есть.

Платы делают они же, не там, где паяют, в другой конторе, но это и не суть важно. Наши, НИЦЭВТ например, попытались как-то сделать нам плату, да не смогли по технологическим нормам. Мы на этом месяца два-три только потеряли.

Кстати, контроль (рентген) не делали вообще ни разу, ибо совершенно не нужен. Его надо делать, если есть систематическая проблема, чтобы найти ее причину. Иначе - выкинутые на ветер деньги.

А вообще - делайте плату и трафарет так, как рекомендует производитель элементов, и все будет ОК, в пределах неплохого yield. А дальше уже тюнинг на основе анализа того, что вышло.

по №2 - явки-пароли не дам, мне это не надо совершенно.