Гербер в производство Опции

[C.Dmitry]

Добрый день. Отдал архив с гербером в производство в контору kikipcb.
Получил от них письмо:

From: hqewpcb4@hotmail.com
To:------@mail.ru
Subject: RE: pcb new sampel 14528
Date: Mon, 6 Jul 2015 05:38:16 +0000

Hi Dmitry,

Our engineer double check the file and advise solder layer missing.
please check and provide, thanks.

Best regards,
John

Подскажите, чего не хватает, или что они хотят. Заранее спасибо!

Прикрепленные файлы

 mb_prj.zip ( 80.09 килобайт ) Кол-во скачиваний: 25

 

[EvilWrecker]

Panych и Mef

Серьёзно? А я считал всегда, что это задача как раз того, кто формирует гербер.

В общем случае это именно головная боль завода- особенно в случае если монтаж происходит на его стороне. Я сейчас не говорю про дизайн гайдлайны/
инженерное сопровождение разработки со стороны изготовителя, когда используются технологические особенности(стек, материалы, толщины меди и пр) заточенные под конкретный завод

Т.е. я выставляю параметр Solder Mask Swell = 0, а производитель сам допилит гербера, как ему надо?
Мне всегда казалось, что плата по герберам изготавливается "как есть", т.е. всё лежит на человеке, их сформировавшем.
Поясните свою мысль, плиз

Представьте что у Вас на плате есть круглый пад размером 1мм- в общем случае(т.е без специфики) открытие маски лучше ставить 1 мм. Что значит "специфика": например RF платы и некоторые силовые приборы, где есть заданные в явном виде зоны свободные от маски.

"Как есть" плата по герберам в целом никогда не изготавливается - даже если Вы следовали гайдлайнам, то собственно продукты технологической подготовки будут внесены уже на этапе производства, потому что, как и говорилось, их создание только в компетенции завода. "Учить завод" не стоит

Мне кажется легче самому собрать блок, раставить тех. поля, воткнуть репера, тех. отверстия, нужные надписи (для сборки на автомате), чем вот это все объяснять изготовителю, чтобы он это делал сам.

Тут дело не в "легче", а в корректности результата- если Вы владеете знаниями по подготовке к производству на таком уровне, который учитывает как базовые моменты так и особенности конкретного завода, то это вполне адекватный подход, здесь я согласен с musa.

По поводу открытия маски один в один тоже не понял юмора. Либо скажут,что так не хорошо и надо бы открыть больше, либо сделают как есть и тогда маска будет залезать на КП.

Конечно скажут- так и должно быть: и предложат вскрытие которое "подходит" под их процесс, соответственно Вы сможете оценить приемлемость этого предложения для себя. Конечно не лишено смысла закладывание readme файла в папку с герберами где этот момент будет отображен, но и без него это достаточно прозрачно.

Говоря о маске, вскрытие размером с медь возникает не только из-за вышеперечисленных причин, но также исходя из бессмысленности внедрения специфических значений отступа на уровне футпринта(т.е библиотек)- библиотека в общем случае должна строиться в максимально "общем" виде, без закладывания особенностей конкретного производства. Здесь, говоря про библиотеку, подразумевается ЦБ, а не локальная копия в проекте: последняя как раз и может иметь "заточку" под завод.

[bigor]

Представьте что у Вас на плате есть круглый пад размером 1мм- в общем случае(т.е без специфики) открытие маски лучше ставить 1 мм.

Эх, разбаловали Вас хорошие производители с мощными инженерными отделами...
При круглом паде в 1мм диаметром размер вскрытия маски лучше ставить в 1,1мм.
Сейчас поясню почему.

"Как есть" плата по герберам в целом никогда не изготавливается - даже если Вы следовали гайдлайнам, то собственно продукты технологической подготовки будут внесены уже на этапе производства, потому что, как и говорилось, их создание только в компетенции завода.

Компетенция завода - понятие весьма растяжимое.
Если завод имеет технический отдел, тогда конечно - все скользкие моменты будут проверены и согласованы.
Но есть масса заводов, которые либо не имеют технического отдела (только технолог, который вносит в топологию коррективы, связанные с техпроцессом, например, коррекция ширины дорожек на подтрав), либо предельные возможности завода слегка отличаются от ожидаемых.
Хорошо, если работаешь всегда только с одним заводом - притерлись друг к другу, завод хороший и может многое....
И совсем другой случай, если заказы размещаются на разных заводах, в зависимости от объема, от сложности плат, квоты на цену плат и т.д.
ИМХО, всегда все параметры дизайна должны быть указаны в герберах явно, без раздумий типа - тут завод сам все поправит как нужно...
Не нужно давать инженерам завода повод для творчества, особенно если завод китайский. Такого натворят, устанешь разгребать...
Конечно, учить завод не нужно, но знать и понимать что, зачем и как делается на производстве - это обязанность конструктора.

Говоря о маске, вскрытие размером с медь возникает не только из-за вышеперечисленных причин, но также исходя из бессмысленности внедрения специфических значений отступа на уровне футпринта(т.е библиотек)- библиотека в общем случае должна строиться в максимально "общем" виде, без закладывания особенностей конкретного производства.

Вот тут я с Вами согласен абсолютно.