Измерение тока утечки электролитов, в катушке Опции

[Lerk]

Добрый день.
Собственно вопрос в теме: есть ли какой-нибудь прибор для автоматизированного или ручного измерения тока утечки в электролитических конденсаторах в катушке?

Работаю с военкой, возможности купить менее текучие конденсаторы нету по банальной причине - не выпускают. Когда из набора параллельных конденсаторов течет какой-то один, то ремонт не так уж и тривиален. Необходимо отбраковывать конденсаторы в катушке.

[Baser]

Необходимо отбраковывать конденсаторы в катушке.

Тут я вижу большие проблемы именно в механической части. Тестирование прямо в ленте с разбраковкой и до сборки автоматами вообще не понятно как реализовывать. Если у вас обычные ленты - картонные или пластиковые с заклеенными конденсаторами, то как тестировать и маркировать? Прокалывать упаковку иголками зонда и метить краской сверху упаковки? Очень неудобно по всем соображениям. Нужно обеспечивать контакт при прокалывании, конденсаторы внутри ерзают. Маркировка брака будет на ленте, а не на компоненте, как "плейсер" будет эту ленту разбирать?
А другой метод - только превращать ленту в "навал", и дальше только ручная сборка. Или соображать автомат по упаковке отобранного "навала" обратно в новую ленту. Дешево не получится.

Тут явно прослеживается методическая ошибка, поэтому серийного оборудования не будет (ИМХО).
По уму тестирование должно проходить ДО упаковки в ленту, т.е. за заводе-изготовителе.

[Lerk]

Тут я вижу большие проблемы именно в механической части.

Обычная пластиковая лента. Есть подпружиненные контакты фирмы Perel, они легко протыкают пленочку и дают низкоомный контакт к обкладкам конденсатора. Маркировка путем впрыскивания краски в ячейку конденсатора, причем прыскать нужно будет на ту сторону, которая фиксируется плейсером. Внутри ячейки конденсаторы ерзают весьма незначительно, можно легко победить дублированием контактных "иголок".

По уму то конечно так, только вот завод был согласен на это только на словах, а на деле это отдельный ОКР, который мы должны оплатить(на что, конечно, никто идти не согласен).

PS. Проблемы надо решать, а не озвучивать. У меня на работе тоже все любят говорить, почему я не смогу что-то сделать или почему этого не надо делать вовсе. Есть проблема, надо ее решить. Ну вот я и пытаюсь, хотя это и не совсем моё направление)

Сейчас столько есть возможностей, что грех не попробовать. Вот вы говорите - сложности с попаданием в обкладку. Во-первых, ЧПУ станки с точностью обработки 10мкм это уже давно обыденность, во-вторых, есть OpenCV, с которым я бы с удовольствием поработал, будь только подходящая задача(и время ). Технологии точного позиционирования измерительных головок и прецизионного передвижения различных кареток уже тоже доступны всем и каждому - 3D принтеры тому подтверждение.

Наверное, подразумевалась "формовка" напряжением.

В своё время пришлось использовать отбраковку по утечке для танталов с ёмкостью 10мкф.
Правда, объёмы были совсем маленькие.
Покупался какой-то тип с малыми утечками, но нам было нужно ещё меньше паспортных значений.

Алгоритм использовался очень простой:
...

Отбракованные таким образом конденсаторы уже в принципе не лечились никакой "тренировкой"(но максимальному паспортному соответствовали).
С прошедшими проверку проблем тоже не было, включая термику.

А вот если конденсаторы не "тренировались", выбраковывалось слишком много вполне годных экземпляров.

Спасибо за алгоритм, у меня что-то схожее, только выдержка поменьше, а измеритель построен на ОУ и АЦП. Не знал, что это называется формовкой - ни в одном руководящем документе не видел