Autotronik BS390V1 (Б/У), Рассматриваю вопрос приобретения автомата Опции

[checkpoint]

Добрый день уважаемый форумчане.

Хочу приобрести pick-n-place автомат для прототипирования и мелких серий. То, что нравится - кусается по цене. То, что доступно - не нравится. Но дело не в этом. Один из агентов предлагает Б/У автомат Autotronik BS390V1 отработавший 3400 часов где-то под Калугой. Кто нибудь знает что нибудь про конкретно этот агрегат ? На что нужно обратить внимание при личном осмотре ? Вообще, 3400 часов на сколько это много или мало для машин такого уровня ? Буду весьма благодарен за любую информаию, позволяющую не переплатить за хлам :-).

73!

[roman_av]

Спасибо за информацию. Про работу диспенсера пасты очень интересно. Надеюсь не забудете поделиться впечатлением. Хотя тревожит уже что нужна какаято спецпаста, хоть не того же производителя она. )) Ждем пока освоите работу с ним.

[checkpoint]

Про работу диспенсера пасты очень интересно. Надеюсь не забудете поделиться впечатлением. Хотя тревожит уже что нужна какаято спецпаста, хоть не того же производителя она. )) Ждем пока освоите работу с ним.

Сегодня запустили обычный (не прецизионынй) диспенсер со свинец-содержащей пастой INDIUM 3-го класса, игла с проходным диаметром 0.25мм. Результат весьма интересный, я бы даже сказал - приятно удивил нас. Корпус LQFP64 с шагом 0.5 отработал на 100% во всех опытах. Наносили по три точки на площадку с расстоянием между точками в 0.5мм, все точки проставились, обьем достаточно однородный, слипаний пасты между площадками нет. Микруха запеклась без единого КЗ. Проблему создают, как оказалось, большие пады - при таком диаметре иглы нужно производить по нескольку десятов точек на пад, что бы покрыть их пастой, иначе пайка очень сухая. Установить более трех точек на пад можно, но задача это не простая, софт в этом отношении не удобен. Другая проблема - на больших платах из-за кривизны (коробления) поверхность находится на разном расстоянии от кончика иглы, соответственно там где плата ближе поднята к игле, паста наносится хуже или не наносится совсем. Там, где плата отстоит дальше чем положено - получаются остроконечные вытяжки, что тоже не хорошо. По словам инженера, который ведет ПНР, эта проблема решена у прецизионного диспенсера - там есть концевой датчик выступающий за пределы иглы, с помощью которого контроллер определяет действительное расстояние до платы, а не расчетное. В целом, на всей плате из более 200 точек пайки, без пасты остались штук 5-7. Считаю, что для выпекания прототипов и единичных серий такой результат вполне приемлим.

Ниже привожу фото участков печатной платы после диспенсирования и оплавлени. Прошу извинить за качество, кроме смартфона под рукой камеры не оказалось. Пайка чиповых компонентов получилась очень сухой - нужно увеличивать количество точек и обьем дозы. Также видно, что пару чипов оттянуло в сторону одного из падов, что вызвано недостаточным количеством пасты.

Есть скриншоты с одной из камер автомата, сделаные после нанесения пасты диспенсером, но они остались на флешке которая воткнута в станок, завтра если не забуду, заберу и выложу на всеобщее обозрение.

В процессе ПНР выявилась весьма существенная проблема. При измерении высоты до компонента, а так же в случаях, когда автомат хочет положить компонент обратно в карман ленты (особенно это касается обрезков), автомат делает обратный вакуум (air-kiss), это приводит к тому, что компоненты находящиеся в соседних карманах выскакивают и разлетаются в разные стороны, соответственно автомат не может их обнаружить при подборе. Как отключить этот air-kiss мы пока не разобрались. В настройках питателя есть такая фича, но на её изменения автомат никак не реагирует. Похоже на глюк в софте. Эта проблема делает практически невозможным подбор из обрезков, так как обрезки лежат на столе со снятой покровной лентой и первая же попытка вернуть компонент в карман приводит к опустошению всего обрезка. Инженер ведущий ПнР озадачен, общается с производителем, надеемся что решение будет найдено. Для нас на этом этапе обрезки лент являются основным видом питателей. :-)

Эскизы прикрепленных изображений

 

[ENIAC]

Эта проблема делает практически невозможным подбор из обрезков, так как обрезки лежат на столе со снятой покровной лентой и первая же попытка вернуть компонент в карман приводит к опустошению всего обрезка.

У Мехатроники такая проблема решена (ну практически решена). Там обрезок ленты вставляется в специальный держатель, и обрезок получается зафиксирован с обеих длинных сторон. Обрезок вставляется вместе с покровной лентой, после чего покровная лента снимается, компоненты остаются. Лёгкие удары головкой по ленте в моих экспериментах не приводили к массовому подпрыгиванию элементов. Если у меня остались фотографии - я выложу.