Выбор оптимального размера платы Опции

[_alex__]

На всех производствах используются какие-то стандартные размеры фольгированных материалов.
Есть смысл проектировать плату таким образом, что б из стандартного размера листа фольгированного
материала можно было вырезать целое число плат проектируемого устройства без отстатка?

Какие наиболее часто используемые в мире размеры листов фольгированных материалов поступающих на заводы?

[@Ark]

Есть смысл проектировать плату таким образом, что б из стандартного размера листа фольгированного
материала можно было вырезать целое число плат проектируемого устройства без отстатка?

Судя по этой теме https://electronix.ru/forum/index.php?showtopic=142155 , Вы пытаетесь, в процессе разработки, подогнать параметры изделия, так чтобы было наиболее "удобно" производству. И, за счет этого, хотите снизить издержки производства. Эта идея, в принципе, здравая и имеет право на жизнь. Но, на мой взгляд, все-таки, нужно правильно расставлять приоритеты:
1) На первом месте - это безусловное выполнение требований ТЗ на разработку, в том числе по допустимым габаритам изделия.
2) Второе - это минимизация себестоимости изделия. Чем меньше плата - тем лучше. Так как - дешевле.
3) Другие соображения - например, возможность установки платы в один из стандартных, покупных корпусов.
4) Лишь после всего этого, можно подумать о том, как лучше выбрать размеры, чтобы раскроить лист фольгированного материала с минимальными обрезками.
Но все это имеет экономический смысл, только для достаточно крупных серий.

[Ruslan1]

Но все это имеет экономический смысл, только для достаточно крупных серий.

Я бы сказал что, начиная с какого-то быстро достижимого уровня, это становится убыточно.
Это как две кривые, рост стоимости разработки и снижение стоимости производства, у какой площадь больше.
Причем форма у кривых разная- стоимость труда разработчика это линейная функция от времени, а стоимость разработки- крайне нелинейная кривая, которую можно изменить только в небольших пределах, сколько бы усилий ни вкладывали.

Причем стоимость разработки- вот она уже есть, деньги потрачены. А стоимость производства- это прогнозы.

В абсолютном большинстве случаев стоимость разработки необходимо снижать, даже за счет увеличения стоимости производства. При этом итоговая стоимость продукта будет ниже, чем если много труда вложить в оптимизацию производства.

[@Ark]

В абсолютном большинстве случаев стоимость разработки необходимо снижать, даже за счет увеличения стоимости производства. При этом итоговая стоимость продукта будет ниже, чем если много труда вложить в оптимизацию производства.

Этот вопрос не такой простой, как может показаться на первый взгляд.
Вклад стоимости разработки в единицу себестоимости изделия обратно пропорционален выпуску изделий за предполагаемый срок окупаемости.
Стоит или не стоит вкладывать определенную дополнительную сумму в улучшение изделия (снижение себестоимости) - тупо определяется расчетом, на первый взгляд. Но есть и множество других факторов, не всегда чисто экономических, которые влияют на принятие такого решения. Увы, жизнь несколько сложнее...
Например, снижая стоимость разработки и, соответственно, увеличивая себестоимость изделия в производстве, вы можете получить неконкурентоспособное изделие. Вопрос будет стоять не о том - больше прибыли или меньше, а о том - есть она вообще или же ее нет совсем, поскольку нет продаж.