В каком виде отдаете распикаденное в производство? Опции

[Diusha]

P-CAD, Gerber...
Первый раз с этим сталкиваюсь.
У скореевсегошного изготовителя спросил - разницы в цене нет. Выигываю ли я что-то отдавая в гербере (ну может если в пикаде, то они там чего-нибудь "поправят", а в гербере - нет)?
Вот про файл сверловки пока не спросил у них.

Запутался еще с маской. Где-то на форуме видел вопрос (а также ответ): как сделать, чтобы виа закрывались маской. => получается, что я должен об этом заботиться.
Изготовитель сказал, что при оформлении заказа это нужно указать => вся моя забота в том, чтобы не забыть сказать изготовителю.
Противоречие...

Еще спросил у него же про мин зазор между маской и падом - 0.1 мм... А потом задумался: это я должен постараться, чтобы было не меньше, или это они сделают автоматом, а мне и чесаться не надо?

Лучше здесь все глупые вопросы задам, чем спрашивать у изготовителя: "А что мне еще у вас спросить?"
Вобщем, господа опытные, чего мне еще у вас спросить перед заказом?

[Василий Зыков]

У каждого производителя печатных плат есть свои технологические требования, которым должен соответствовать рисунок вашей печатной платы. Как то - минимальный зазор между проводниками, минимальная толщина проводника и.т.п. Все что угодно не сделают. Не в деньгах дело. Или в деньгах, но к другому производителю.

При заказе Вы должны указать те требования, которые Вам важны. Например, в вашем файле указаны конечные диаметры отверстий или диаметры сверел (это важно при производстве двухсторонних ПП). Нужна маска или нет. Закрывать маской переходные отверстия или нет. Допуски на размеры ПП. Чем покрывать контактные площадки (иммерсионное олово, горячее лужение, никель, и т.д.) Ну, и т.д. Т.е. если Вы хотите получить что-то конкретное, пишите все, не отдавайте это на откуп производителю.

А по поводу маски - этот зазор выставляет производитель. Если вы не оговорите иного, наверное.Чем меньше этот зазор, тем сложнее совместить маску с изображением на печатной плате. Появляется риск наползания маски на контактные площадки. Если зазор слишком большой, будут открыты соседние проводники.

[Diusha]

Спасибо всем за ответы!

У каждого производителя печатных плат есть свои технологические требования ... Как то - минимальный зазор между проводниками, минимальная толщина проводника и.т.п. Все что угодно не сделают. Не в деньгах дело. Или в деньгах, но к другому производителю.

Так наверно этот производитель и есть "другой". "Все что угодно" - их слова. Про зазор между проводниками и толщину я спосил: больше 0.15 мм - один класс, меньше 0.15 - другой класс, с другой ценой (на 20% больше), а следующие классы меня пока не интересуют.

Попутно еще "момент" - получая от Вас проект в PCAD при определенном желании несложно провести реверс инжениринг

Ну этого в нашей конторе не боятся! Даже прошивки микроконтроллеров не залочивают

Сообщение отредактировал Diusha - Oct 24 2009, 15:54

[Mef]

На мой взгляд на начальном этапе лучше всего отправлять PCAD. Производитель сам герберы сделает и с маской разберется тоже (как правило 0,1мм от площадки до маски- это стандарт).
Попутно изучить процесс экспорта герберов и сверловки (благо дело это не очень сложно). Но просто экспортом лучше не ограничиваться, а загружать эти герберы, например в САМ350, просматривать слои (как будет выглядеть изготовленная плата, все ли перешло при экспорте), проводить минимальные проверки (все ли соответствует требованиям изготовителя). И только потом отправлять эти герберы в производство.
И тогда вопросов к Вам никогда не будет.