В свое время была аналогичная проблема. С подачи Альтоники нам посоветовали ЗАО "ЦПТА". Тем более подобный вопрос здесь поднимался неоднократно, поэтому хотелось-бы высказать свое видение. Покупные от того-же ПСБ ТЕХНОЛОДЖИ (иготовитель Израиль) здесь тоже обсуждались, покупать через а-ля DIGI-KEY -- накладно, и размеры не всегда подходят. Заказывать каждый раз у механика под конкретный проект --- то-же, да и вид не товарный. Суть идеи . Вы создаете PCB - файл в развертке (в случае глухой крышки) с лепестками под пайку THT, SMD. Места изгиба с внутренней стороны делаете штриховкой (для удобства изгиба). На внешней стороне можете поместить свой портрет, логотип ....... и отдаете в ЦПТА. Единица измерения -- 1 лист А3 ------ $18 ( цена на начало 11г) Подготовка 2-3 т.р - однократно. Далее вашу заготовку мультиплицируют по кол-ву и размещают на А3 (можете сделать сами). Лист А3 -- чистая медь для трафаретной печати, 0,15 мм толщиной. Далее процесс травления, как у плат. Финишное покрытие -- гальванический никель -- в два слоя, для наращивания толщины. Большее кол-во никеля делает его при изгибании хрупким, но это дело вкуса. (покрытие оговаривается при заказе) Штриховка подтравливается, а перемычки не дают экрану развалиться. Глубина подтрава Две недели и заказ у Вас. Фото глухой и разъемной конструкции выложу позднее, нет под рукой аппарата. От себя добавлю. Экраны приблизительно до 50 х 50 мм вполне жесткие. В разговоре с технологом об увеличении толщины до 0,2-0,3 мм --- говорит нет объемов, чтобы им закупить нормоупаковку, а это приличная бухта. Поэтому, если эта тема получит продолжение, то можно попытаться скоординировать общие усилия и создать некий универсальный ряд, как глухих, так и разъемных конструкций с шагом 2,5/5/10 мм. на базе более толстой меди.
для справки: cpta.ru Постнов Сергей, технолог, Севастенкова Гера , прием заказов.
|