Собственно интересует экран небольшого размера (пока примерно 12 на 16 мм, где то миллиметра 4-4.5 высотой (по внутреннему размеру). Паяемый - потом на плате припаять на земляной слой с открытой в нужных местах маской точками по периметру. Типа того, что в сотовых телефонах встречается часто.
Надо будет (если изделие пойдет наконец в производство) не очень много - ориентировочно 1000-2000 в год, может чуть поболее.
Интересно, есть ли у кого то в производстве что то подобное - сейчас как раз подходим к разводке платы очередного прототипа и интересно было бы найти готовое изделие под которое не надо заказывать оснастку, и несколько образцов которого можно было бы сразу получить. Могли бы при разводке сразу под него и заложиться.
Цена - в общем критична. Рассматривали вариант кроить белую жесть на лазере и делать лазером же надсечки на сгибах, а потом формовать вручную - но уж больно хлопотно и откровенно недешево.
Любые идеи приветствуются....
В свое время была аналогичная проблема. С подачи Альтоники нам посоветовали ЗАО "ЦПТА".
Тем более подобный вопрос здесь поднимался неоднократно, поэтому хотелось-бы высказать свое видение.
Покупные от того-же ПСБ ТЕХНОЛОДЖИ (иготовитель Израиль) здесь тоже обсуждались, покупать через а-ля
DIGI-KEY -- накладно, и размеры не всегда подходят. Заказывать каждый раз у механика под конкретный
проект --- то-же, да и вид не товарный.
Суть идеи .
Вы создаете PCB - файл в развертке (в случае глухой крышки) с лепестками под пайку THT, SMD.
Места изгиба с внутренней стороны делаете штриховкой (для удобства изгиба).
На внешней стороне можете поместить свой портрет, логотип ....... и отдаете в ЦПТА.
Единица измерения -- 1 лист А3 ------ $18 ( цена на начало 11г)
Подготовка 2-3 т.р - однократно.
Далее вашу заготовку мультиплицируют по кол-ву и размещают на А3 (можете сделать сами).
Лист А3 -- чистая медь для трафаретной печати, 0,15 мм толщиной.
Далее процесс травления, как у плат.
Финишное покрытие -- гальванический никель -- в два слоя, для наращивания толщины. Большее кол-во никеля
делает его при изгибании хрупким, но это дело вкуса. (покрытие оговаривается при заказе)
Штриховка подтравливается, а перемычки не дают экрану развалиться. Глубина подтрава
Две недели и заказ у Вас.
Фото глухой и разъемной конструкции выложу позднее, нет под рукой аппарата.
От себя добавлю.
Экраны приблизительно до 50 х 50 мм вполне жесткие.
В разговоре с технологом об увеличении толщины до 0,2-0,3 мм --- говорит нет объемов, чтобы им закупить
нормоупаковку, а это приличная бухта.
Поэтому, если эта тема получит продолжение, то можно попытаться скоординировать общие усилия и создать некий
универсальный ряд, как глухих, так и разъемных конструкций с шагом 2,5/5/10 мм. на базе более толстой меди.
для справки: cpta.ru Постнов Сергей, технолог, Севастенкова Гера , прием заказов.
Как и обещал выкладываю.
Критикуйте.
Название и сайт фирмы заклеены, не рекламы для.
Автору поста готов предоставить образцы, пишите в личку inwersi@mail.ru и забирайте,
с одним условием, что он поделится здесь своими выводами.
вдогонку.
Цитата(mw_duk @ Jul 6 2011, 05:00)

Как и обещал выкладываю.
Критикуйте.
Название и сайт фирмы заклеены, не рекламы для.
Автору поста готов предоставить образцы, пишите в личку inwersi@mail.ru и забирайте,
с одним условием, что он поделится здесь своими выводами.
вдогонку.
А можно было и отрекламировать, ведь полезная информация. Или какие-то шкурные интересы?
Да-с, своеобразная реакция. А интерес только один, как-бы перейти на более толстую медь, но для этого
нужны объемы и еще раз объемы.
Спрашивается, кто или что мешает выпустить серию экранов по мотивам от того-же ПСБ ТЕХНОЛОДЖИ с шагом 5 мм ?.