Есть ли спецмикросхема контроля свинцового аккума? Опции

[georgy31]

Подскажите есть ли микруха для контроля состояния обычного свинцового аккума, не хочется лепить схему на компараторах. Наверняка должна быть такая для ограничения заряда и разряда, просто мне не попалась до сих пор.

[ВАДИМ2]

Понятно, если с резисторами 0,1%. Под калибровкой подразумевал настройку.
Заказчик растёт, в смысле запросов, поэтому его условиям всё больше соответствуют более сложные системы управления и контроля. Поэтому и затеял разговор.
Что касается УПС - потому так работает, что конструктор был такой.
Температура -20/+50, это пока заказчик к рыбке золотой не послал. Есть вариант для более мягкого климата. Режим разряда - 6-18 часов. Идей у клиента много, в том числе и ионисторы
V_G, именно время работы более 6 часов и определяют пригодность акк. к этой частной задаче. Здесь проще.
Почему вы так уверены, что высокоточные компоненты не решат задачу? Основной вопрос - сделать схему. 1, ну 10, ну 100 экземпляров я и сам настрою. А вот на потоке, платить настройщику,тратить время, место... Брак оправдан. Если менее определённой величины - этот убыток легко считается. И подстроечные резисторы имеют больший температурный дрейф. В контроллерный схемах нужен спец стенд , для автоматического изменения в прошивке, при калибровке порогов, - тоже возня. Вобщем, пока подумаем с прецизионными деталями ; посмотрим, как будет себя вести. И сколько стоить, - ну, треть цены я сам скину, за возню.
Да, страхи мои были преувеличены - спасибо, что поправили.
Кто-нибудь сталкивался с зарядом акк. батареи импульсами тока ? Здесь на форуме где-нибудь такое обсуждают ?

[Microwatt]

Почему вы так уверены, что высокоточные компоненты не решат задачу? Основной вопрос - сделать схему. 1, ну 10, ну 100 экземпляров я и сам настрою. А вот на потоке, платить настройщику,тратить время, место... Брак оправдан. Если менее определённой величины - этот убыток легко считается. И подстроечные резисторы имеют больший температурный дрейф. В контроллерный схемах нужен спец стенд , для автоматического изменения в прошивке, при калибровке порогов, - тоже возня.

Любое серийное производство начинается с изготовления оснастки. Т.е. стендов, кабелей, специнструмента и обучения персонала. Возня будет не с этим, а с с высокоточными компонентами.
Брак в таком виде, как Вы его понимаете вообще недопустим. Если все процедуры на производстве аккуратно выполняются, то должны быть использованы все 100% исправных покупных комплектующих. Выковыривать изюм из булок недопустимо экономически. Это азбука производства.
Платить регулировщику нужно, ничего в этом страшного. Без регулировщика, как и без токаря или сборщика пока технологии в машиностроении не работают.
По поводу температурного дрейфа подстроечников тоже не горячитесь. Поработайте с калькулятором, посчитайте варианты плавной и ступенчатой регулировки, не кажущуюся, а реальную погрешность. Задолго до сегодняшнего дня все эти проблемы миллион раз успешно решались. И в задачах куда сложнее, чем зарядить свинцовый аккумулятор.