|
backdrilling, как это делается в Expedition |
|
|
2 страниц
1 2 >
|
 |
Ответов
(1 - 14)
|
Nov 16 2010, 10:11
|
не указал(а) ничего о себе.
     
Группа: Свой
Сообщений: 3 325
Регистрация: 6-04-06
Пользователь №: 15 887

|
Цитата(Alexer @ Nov 16 2010, 12:06)  Насколько вырастает стоимость платы с данной технологией? Соизмерима ли она по цене с глухими отверстиями? Имхо она просто обязана быть ниже. Ведь у глухих отверстий есть плюс: над ними можно вести дорожки. Если нет, то становится непонятна экономическая целесообразность. С другой стороны, сверлить надо даже не один раз, а два. Первый раз маленьким сверлом, второй раз - побольше, да еще и глубину контролировать. И все это, наверно, даже после металлизации. И центровку сохранять. Не понятно, за счет чего можно снизить стоимость... Разве что, можно сэкономить на том, что проект не переразводится и нет новой подготовки к производству. Только еще немного посверлить...
|
|
|
|
|
Nov 18 2010, 11:41
|
Частый гость
 
Группа: Участник
Сообщений: 77
Регистрация: 17-02-10
Пользователь №: 55 532

|
Цитата(cioma @ Nov 16 2010, 22:07)  Думается, на современном производстве сделать глухие microvia будет дешевле. Как мне кажется, хотя, я могу и ошибаться - диаметр микровиа предполагает использование только глухого ПО. Backdriiling выполняется по сквозному ПО, а с диаметром микровиа выполнить сквозное ПО будет сложно/дорого. Что касается использования backdrilling вообще, то как мне думается, это может сильно зависить от сложности платы. Если будет набор ПО на разную глубину, то выполняя их с применением глухих ПО, мы будем увеличивать толщину слоя меди на внешнем слое за счет многократной металлизации, что негативно будет сказываться не только на геометрических размерах прокладываемых трасс, но и на требованиях к импедансу. Пример из практики(от pcbtech). Один из наших заказчиков прислал проект...
Сообщение отредактировал dysan - Nov 18 2010, 11:45
|
|
|
|
|
Nov 19 2010, 19:41
|
Частый гость
 
Группа: Свой
Сообщений: 78
Регистрация: 15-08-06
Из: г. Таганрог
Пользователь №: 19 561

|
И то не всегда можно использовать backdrilling для бэкпланов, т.к. например для CPCI-разъемов минимальная толщина платы 1,4 мм, т.е. столбик металлизации в отверстии должен быть минимум 1,4 мм высотой (из-за волнового сопротивления в 65 Ом и необходимости использовать внешние слои как экраны, бэкпланы обычно получаются толщиной порядка 3 мм), иначе разъем нормально не запрессуется. Цитата(cioma @ Nov 19 2010, 19:09)  Конечно, не везде ещё могут делать microvia. Не думаю, что многие производители плат могут делать backdrilling.
|
|
|
|
|
Nov 26 2010, 12:31
|

Частый гость
 
Группа: Свой
Сообщений: 120
Регистрация: 19-05-08
Из: Minsk, Belarus
Пользователь №: 37 626

|
Цитата(vitan @ Nov 24 2010, 23:25)  А сколько критично? Цитата(Александр Карась @ Nov 24 2010, 23:23)  Но на самом деле для сигнала не критично  - фронты не валятся, ну только если за пределами 10-90 зоны, но это уже не имеет значения. Хотя из-за емкостной и индуктивной состоявляющей на таких частотах я ожидал несколько другое поведение. Ну и небольшие отражения поавляются, но именно небольшие. Т.е. я бы на это просто ЗАБИЛ!
Сообщение отредактировал Александр Карась - Nov 26 2010, 12:36
|
|
|
|
|
Apr 4 2011, 07:20
|

Знающий
   
Группа: Свой
Сообщений: 589
Регистрация: 14-08-05
Из: Украина
Пользователь №: 7 621

|
Установил AATK_V4.1, попробовал настроить backdrilling и скрипт выдает ошибку. Может у когонить получилось запустить? Версия EE2007.8 Update 6
Эскизы прикрепленных изображений
--------------------
"Мы будем играть, пока не треснут наши гитары, и все те, кто любит рок - я отдаю вам честь!" AC/DC
|
|
|
|
1 чел. читают эту тему (гостей: 1, скрытых пользователей: 0)
Пользователей: 0
|
|
|