реклама на сайте
подробности

 
 
2 страниц V   1 2 >  
Reply to this topicStart new topic
> Как запаять QFN?
hwdev
сообщение Jul 29 2008, 14:16
Сообщение #1


Местный
***

Группа: Свой
Сообщений: 334
Регистрация: 1-09-06
Из: Москва
Пользователь №: 20 008



Основные тенденции мирового чипостроения - примение безвыводных корпусов, в том числе QFN. Пару пытались запаять их обычным паяльником - никак. Может кто подскажет технологию?
Go to the top of the page
 
+Quote Post
gte
сообщение Jul 29 2008, 15:46
Сообщение #2


Гуру
******

Группа: Свой
Сообщений: 2 318
Регистрация: 13-02-05
Из: Липецкая область
Пользователь №: 2 613



Цитата(hwdev @ Jul 29 2008, 18:16) *
Основные тенденции мирового чипостроения - примение безвыводных корпусов, в том числе QFN. Пару пытались запаять их обычным паяльником - никак. Может кто подскажет технологию?

Пробовал запаивать чип на 16 ног. Залудил все ноги и теплоотводящую площадку. Положил чип на положенное ему место, залил флюсом. Широким жалом через четыре площадки прогрел чип, затем поочередно прогрел еще немного с остальных сторон. Плата 4х слойная. Предпосылкой такой пайки послужила попытка монтажника запаять без лужения выводов. Пайка показалась плохой. Я попробовал прогреть с одной стороны 4 вывода и увидел как чип сполз со своего места. После снятия его пинцетом стало видно, что площадки без следов пайки, а чип сполз из-за того, что на теплоотводящей площадке образовался валик припоя. Но лучше горячим воздухом.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
XsanyaX
сообщение Jul 29 2008, 16:54
Сообщение #3


Частый гость
**

Группа: Свой
Сообщений: 75
Регистрация: 7-04-05
Из: Украина
Пользователь №: 3 948



Горячим воздухом, однозначно....

Сообщение отредактировал XsanyaX - Jul 29 2008, 16:55


--------------------
Метрология - наука о достаточной точности.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
Flasher
сообщение Jul 29 2008, 18:44
Сообщение #4


Местный
***

Группа: Свой
Сообщений: 374
Регистрация: 6-09-05
Из: Тирасполь, Приднестровье
Пользователь №: 8 294



микросхему предварительно залудить. плату тоже.намазать все хорошим флюсом, микросхему поставить на плату. Я дальше придерживал и в случае чего подправлял корпус зубочисткой. грел феном снизу. Поверхностное натяжение само усаживает микросхему. Однако другие умудряются запаивать острым паяльником. По сравнению с феном мне лично, такая пайка не очень, либо умения не хватает.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
Angelo
сообщение Jul 30 2008, 05:02
Сообщение #5


Участник
*

Группа: Участник
Сообщений: 58
Регистрация: 1-12-07
Пользователь №: 32 871



Цитата(Flasher @ Jul 29 2008, 22:44) *
микросхему предварительно залудить. плату тоже.намазать все хорошим флюсом, микросхему поставить на плату.
... грел феном снизу. Поверхностное натяжение само усаживает микросхему...


Именно греете снизу через всю плату? А от этого нижняя сторона не чернеет?
А как такой вариант?:
1. Залуживаем плату и м/с.
2. Кладем м/с вверх ногами рядом с ее посадочным местом
З. Предварительно греем феном сверху м/с и плату
4. Быстро переворачиваем м/с и центруем ее на плате пинцетом
5. Окончательно запаиваем, дуем сверху, если поверхсностным натяжением уводит в сторону, правим пинцетом.
М/с хорошо ложится если припоя не черезчур много, но и не мало, и главное равномерный нагрев
Go to the top of the page
 
+Quote Post
_4afc_
сообщение Jul 30 2008, 07:15
Сообщение #6


Профессионал
*****

Группа: Свой
Сообщений: 1 262
Регистрация: 13-10-05
Из: Санкт-Петербург
Пользователь №: 9 565



Делаю площадки выступающими на 0.3мм за корпус и переходные отверстия в теплоотводящей площадке(1...4).
Лужу плату и микросхему.
Мажу всё канифолью со спиртом.
На канифоль клею микросхему с точной центровкой.
Грею отверстие в теплоотводе паяльником снизу (долго градусов 300).
После проседания микросхемы на все площадки убираю паяльник.
На каждый вывод (сбоку) вешаю соплю тонким жалом с температурой 286.
Паял QFN32, QFN16.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
hwdev
сообщение Jul 31 2008, 12:11
Сообщение #7


Местный
***

Группа: Свой
Сообщений: 334
Регистрация: 1-09-06
Из: Москва
Пользователь №: 20 008



Ну вы виртуозы! А сама микруха не мрет, когда её "долго градусов 300" греют?
Go to the top of the page
 
+Quote Post
Ilya_z
сообщение Jul 31 2008, 12:51
Сообщение #8


Частый гость
**

Группа: Свой
Сообщений: 119
Регистрация: 8-03-05
Из: Saratov
Пользователь №: 3 155



Цитата
1. Залуживаем плату и м/с

Ни в коем случае не залуживайте микросхему- паять замучаетесь
лучше пользовать паяльную пасту-она обладает неплохими клеющими свойствами, а затем либо воздухом сверху или мне больше нравится ик подогревом снизу(но для этого паяемые площадки не должны экранироваться медью нижнего или внутреннего слоя- т.е. есть определенные требования к разводке пп) Хорошт так же при разводке сделать площадки чуть подлиннее рекомендуемых, на случай если при непропае придется снаружи "соплю" вешать
Go to the top of the page
 
+Quote Post
rx3apf
сообщение Jul 31 2008, 13:14
Сообщение #9


Гуру
******

Группа: Участник
Сообщений: 3 834
Регистрация: 14-06-06
Из: Moscow, Russia
Пользователь №: 18 047



Цитата(Ilya_z @ Jul 31 2008, 16:51) *
Ни в коем случае не залуживайте микросхему- паять замучаетесь
лучше пользовать паяльную пасту-она обладает неплохими клеющими свойствами, а затем либо воздухом сверху или мне больше нравится ик подогревом снизу(но для этого паяемые площадки не должны экранироваться медью нижнего или внутреннего слоя- т.е. есть определенные требования к разводке пп) Хорошт так же при разводке сделать площадки чуть подлиннее рекомендуемых, на случай если при непропае придется снаружи "соплю" вешать

Когда место есть - да. А если площадки мелкие и пасты нет - лучше облудить и площадки на плате, и площадки на микросхеме (а то припоя просто не хватит, столь мелкие площадки его мало набирают). А вот центральную площадку (если она есть) лучше дополнительно не лудить, а то чип может всплыть. И греть феном сверху, градусов 300. Уже не один десяток CC1100 в QFN20 так ставил - неизменно хороший результат. Только флюс нужен качественный...
Go to the top of the page
 
+Quote Post
gte
сообщение Jul 31 2008, 15:44
Сообщение #10


Гуру
******

Группа: Свой
Сообщений: 2 318
Регистрация: 13-02-05
Из: Липецкая область
Пользователь №: 2 613



Цитата(_4afc_ @ Jul 30 2008, 11:15) *
Делаю площадки выступающими на 0.3мм за корпус и переходные отверстия в теплоотводящей площадке(1...4).

У меня площадки выступают за корпус гораздо больше, это и спасло. QFN16 использовался по причине отсутствия другого исполнения, а не экономии места. Да и экономия места и двухслойка, мне кажется, несовместимы.

Цитата
На каждый вывод (сбоку) вешаю соплю тонким жалом с температурой 286.
Паял QFN32, QFN16.


У используемого мной чипа с торца корпуса между кончиком вывода и посадочной плоскостью пластиковая перемычка корпуса, перемычку трудно повесить.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
_4afc_
сообщение Aug 1 2008, 06:20
Сообщение #11


Профессионал
*****

Группа: Свой
Сообщений: 1 262
Регистрация: 13-10-05
Из: Санкт-Петербург
Пользователь №: 9 565



Цитата(gte @ Jul 31 2008, 19:44) *
У меня площадки выступают за корпус гораздо больше, это и спасло. QFN16 использовался по причине отсутствия другого исполнения, а не экономии места. Да и экономия места и двухслойка, мне кажется, несовместимы.


Я использую и из-за меньшей площади в том числе, но кроме того подобные корпуса имеют меньшую высоту и лучшую теплоотдачу (керамика). Всегда использую двухслойку, особенно с SMD. При правильной расстановке элементов - получается практически односторонняя разводка. Конечно с некоторыми BGA и при больших токах потребления отдельными микросхемами становится невозможным развести в 2 слоях.

Цитата(gte @ Jul 31 2008, 19:44) *
У используемого мной чипа с торца корпуса между кончиком вывода и посадочной плоскостью пластиковая перемычка корпуса, перемычку трудно повесить.


Странный корпус. Я паял ATmega48, AT91SAM7S32, CS42L51, LTC3550 - у всех ноги без перемычек.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
gte
сообщение Aug 1 2008, 07:11
Сообщение #12


Гуру
******

Группа: Свой
Сообщений: 2 318
Регистрация: 13-02-05
Из: Липецкая область
Пользователь №: 2 613



Тем неменее
Эскизы прикрепленных изображений
Прикрепленное изображение
 
Go to the top of the page
 
+Quote Post
Ilya_z
сообщение Aug 1 2008, 10:37
Сообщение #13


Частый гость
**

Группа: Свой
Сообщений: 119
Регистрация: 8-03-05
Из: Saratov
Пользователь №: 3 155



Цитата
Тем неменее

Действительно....
интересный корпус, только не совсем ясно зачем тогда по торцам эти незакрытые площадки оставили
Go to the top of the page
 
+Quote Post
ivainc1789
сообщение Aug 2 2008, 11:48
Сообщение #14


Профессионал
*****

Группа: Свой
Сообщений: 1 175
Регистрация: 5-01-05
Пользователь №: 1 807



Вот тут многие облуживают предварительно конт площ QFN. Я удивляюсь такому риску, если КП не подключена. Ведь ее размеры мизерны и риск перегреть очень велик.

Я КП корпуса и платы никогда не облуживаю, но очень тщательно очищаю (чаще химически) и смазываю плату хорошим флюсом (канадский аналог FluxPlus). Далее позиционирую корпус и паяю обычным паяльником с острым жалом. КП выходят из под корпуса на 0.3мм - так начерчен корпус в Пикаде.

Посередине центральной die pad сверлю диам 0.8мм отверстие. После запайки корпуса на TOP, с BOTTOM'а вставляю в отверстие маленьк кусок припоя 0.5мм затем перемычку - позолоч вывод от советских КП350. Затем нагреваю жалом перемычку, она проседает из-за расплавив припоя, который растекается по поверх die pad. Затем перемычка запаивается на BOTTOM'е. Вот и все. Никаких лишних операций и перегрева кристалла. Так работают уже 8 трансиверов CC1100 и ATMEGA88-20MU.
Go to the top of the page
 
+Quote Post
gte
сообщение Aug 2 2008, 18:49
Сообщение #15


Гуру
******

Группа: Свой
Сообщений: 2 318
Регистрация: 13-02-05
Из: Липецкая область
Пользователь №: 2 613



А почему она должна перегреться больше чем в печке, например?
Паяльник, естественно, должен быть не перегретым.
Go to the top of the page
 
+Quote Post

2 страниц V   1 2 >
Reply to this topicStart new topic
1 чел. читают эту тему (гостей: 1, скрытых пользователей: 0)
Пользователей: 0

 


RSS Текстовая версия Сейчас: 25th May 2024 - 01:50
Рейтинг@Mail.ru


Страница сгенерированна за 0.01511 секунд с 7
ELECTRONIX ©2004-2016