Посоветуйте материал для изготовления корпусов антенн (аналог антенн базовых станций мобильной связи). Размер корпуса до 1000х1000мм с возможностью изготовления способом 3D печати. Желательно с нормированными RF характеристиками (эпсилон 2-3, тангенс дельта < 0.01). Производители, ссылки, опыт использования. Диапазон частот до 6 ГГц.

Это вы обтекатель корпусом называете?

Радиопрозрачный обтекатель 3Д печатью не изготовить. Образуется проводящий слой из углерода между нитями. Только литье под давлением.

А почему только литьё? Фрезеровать и клеить тоже можно. Проверено.
А насчёт 3D-печати, идея очень интересная, надо продумать варианты.

В данном случае название не меняет сути вопроса Для литья под давлением требуется прессформа, разработка и изготовление которой может оказаться дороже самого изделия, что оправдано только при больших сериях. А WiFi, WiMAX антенны уже пытаются изготавливать способом 3D печати

http://emlab.utep.edu/pdfs/Deffenbaugh_PhD_Dissertation.pdf

http://hyrel3d.net/papers/Fully_3D-Printed_RF_Structures.pdf

на основе acrylonitrile butadien styrene (ABS), а не polycarbonate (PC) материалов. Поэтому углерода там быть не должно.



Фрезеровать и клеить, если вы имеете ввиду стеклотекстолит, то материал не самый лучший по характеристикам для этих частот. Еще используем капролон, но на более низких частотах и не в качестве защиты антенных устройств. Все требует макетирования и проверки, а на НИРы сейчас денег, практически, не дают. Существуют очень качественные листовые материалы, возможно и подходящие для 3D печати. Если бы была по ним полная информация, то не появился бы этот топик...

Я имел в виду плотный пенопласт или как его там правильно называют. Отлично фрезеруется и легко клеится. Технологичен для покраски.
Насчёт частотных свойств - не в теме, я к антеннам не имею отношения. Наши антенщики используют, подойдёт ли вам - не знаю.

Пенополистирол экструдированный, если не ошибаюсь.
на 26ГГц вроде работает.

Да, используем этот материал в антеннах, но только с дополнительной защитой, т. к. не любит ультрафиолет. В моем же случае возможность эксплуатации в любых погодных и климатических условиях.

Если срок службы не 25 лет, то можно просто покрасить.

Использовали пеноплекс оранжевый в качестве заглушек рупоров с последующей покраской. Он стоит копейки и на частотах до 6 ГГц работает ( дальше не пробовали).

ABS тоже пробовал. Нужно очень дорогой станок с ультраточной поддержкой температуры и скорости подачи нити. Не сильно дешевле литья выйдет.
Еще недостаток. Невозможно получить структуру с постоянным эпсилон. У ABS проницаемость не 1. В результате получаются искажения ДН, в следствие разброса плотности и епсилон сам меняется от температуры. Если это прецизионная антенна, такой подход не годится.

Да работает и дальше, чего там пробовать:о) Только это скорее всего до первой вороны - расклюет на раз. Там же плотность наверное не больше 45-ти?

Не сочтите за рекламу. Мы у себя http://kroks.ru делаем антенны большого размера из ABC пластика методом вакуумной термоформовки. Проблем особо никаких. Важно грамотно соблюдать всю технологию. А вот использовать вспененный полистирол я не советую. Мы проводили эксперименты, он сильно набирает влагу из воздуха и плывут характеристики.
Если без него никак не обойтись, то надо делать водонепроницаемую оболочку.

Да никакая это не реклама, раньше это называли "обменом опытом". Сейчас остановились на материале, аналог ABS - пластика. Его и заложили в документацию. Вопрос об изготовлении возникнет в случае дальнейшего продолжения работы...

Заступлюсь за вспененный полистирол:о) Нет, если брать в магазине строительный низкой плотности, то так и получится. В то же время ПС1-150 и ПС1-200 используется десятилетиями и без всяких проблем. Там поры замкнутые - воды практически не берет. А вот как работает электрически плотный пластик, установленный параллельно полотну вашей печатной антенны - еще большой вопрос. Ну очень тоненькая стеночка должна быть. Впрочем, и тут проблем никаких к тому же дешево и доступно.

Ни один бытовой пластик не выдерживает внешней эксплуатации. Это я поработав с КБ солнечных батарей усвоил. Там используют адские ламинаты с какими-то фтор-содержащими УФ фильтрующими пленками (да-да, солнечные батареи намеренно режут ИК и особенно УФ, т.к. материальные потери от них выше, чем энергетический выигрыш.)
Поликарбонаты надо ставить, с фильтрующими покрытиями и рассчитывать преломление на них. А полистерол годится только для портативной техники.

Оффтоп.
Зашел на ваш сайт. Чтобы не компрометировать фирму, скажите своим теоретикам, чтобы отредактировали Эту тему - Волновое сопротивление 50 или 75 Ом.
Цитата:
- Смело, на самом деле только 4%. Дальше по тексту еще круче.