Думаю, что сейчас многим частенько приходится возиться дома (или в маленьких фирмочках) с SMD элементами. В том числе - паять их. При этом обычно объемы производства не велики, денег на приобретение нормального оборудования не хватает, а сделать что-то надо, и как правило - побыстрее. В этом случае обычно используют "традиционные" методы монтажа - паяльник (с различными "наворотами", суть дела существенно не меняющими), припой, флюс + хорошее зрение и терпение монтажника при работе с SMD. Или идут на более "солидное" предприятие, где и выполняют монтаж. Зачастую все это происходит слишком долго. Да и не очень-то охотно коллеги на "солидных" предприятиях берутся за такие "мелкие" работы.

Есть желание попробовать в этих условиях пайку SMD элементов (не BGA ) в доработанной электопечи, с использованием паяльной пасты.

Как Вы думаете, есть ли шансы на успех у данной идеи? Может, у кого уже есть успешный опыт в этом деле? Если есть - поделитесь информацией, пожалуйста.

Заранее всем признателен.

мне кажется что если серия не большая то можно и без электропечи обойтись - спаять все ручками.
Следует запастись конечно какой-нибудь паяльной станцией (например Weller) и парочкой жал, в том числе миниволной (чтобы QFP поять с шагом 0.5 и пр.)

Да какая там серия. Обычно - 3-4 платы для отладки и экспериментов - макетные образцы, а то и просто единичные изделия.
Элементы с шагом выводов 0.5 (если выводы доступны для пайки мини паяльником) паяем ручками без проблем. Но вот пришлось дома возиться с сигналовскими контроллерами C8051F321 в корпусе MLP28 - там уже ручками паять как-то боязно. Пробуем в печке. Кстати, нагревом в ней управляет такой-же контроллер. Первые результаты весьма обнадеживают. Вроде, должно все получиться.

PS.: Спасибо за ответ и успехов!

что за корпус такой? какой шаг ножек у него?
Это ведь не БГА? Если нет, значит жало миниволна поможет! (я им полностью припаиваю QFP 208 секунд за сорок, наловчился уже)

MLP28 (на второй странице). Шаг 0.5.

Заказал себе Термовоздушная паяльная станция GORDAK-952 (digital 2 in 1).
Дешево - $180. Может кто пользовался?
http://www.ultraplus.ru/21010030.html

микросхемка мне понравилась 5 на 5 милиметров
руками думаю вполне припоять реально, с флюсом разумеется.
можно либо миниволной либо просто специальным узким жалом.

по поводу паяльной станции, предложение очень хорошее!
я такие вещи видел за 600$ и выше а тут за 180
цифровой паяльник и термофен в одном флаконе.... сам хочу...

если покупть отдельно то все выйдет дороже...
единственный вопрос - жала к паяльнику: какие? если сменные?

Термовоздушная паяльная станция GORDAK-952
Чере неделю - две - как подвезут, испытаю, впечатления напишу.

Очень интересно! Будем ждать Ваших впечатлений.

Полазил не много по интернету, на предмет кто, как и чем паяет. Нашел пару несколько интересных (как мне кажется) ссылок:

http://www.pro-radio.ru/technology/591/ - Форум "про радио", топик "паяльные станции" - там есть

http://www.smt.ru/ - форум по поверхностному монтажу - целый информационный портал посвященный пайке, монтажу и демонтажу

http://gsmservice.ru/catalog/?cat=1&subcat=1 - оборудование для ремонта и обслуживания мобильных телефонов

Да. Оказывается этого добра сейчас более чем достаточно.

Тут есть описание самодельной установки для пайки BGA в домашних условиях:
http://wwwbode.cs.tum.edu/~acher/bga/
На немецком языке, правда. Фотки стоит посмотреть.

Спасибо, посмотрел. Интересна не столько сама установка, (термофен с набором наконечников в состоянии её заменить) как факт её изготовления в технологически благополучной стране. И не менее интересно, как автор ( контролирует качество пайки? Из фоток понятно, что визуально. Но вот насколько у него это хорошо получается? Жаль, что не владею немецким, а то можно было-бы спросить.

Спасибо за ссылку!

Там написано, как контроллирует. В том частном случае (пайка FPGA XILINX) он прозванивал защитные диоды, которые есть на каждом входе-выходе. Был неконтакт, прогрели снова, с большей температурой - и все припаялось.

Термофен, на мой взгляд, будет похуже. В той установке греется как плата (утюг снизу), так и микросхема (кварцевая лампа и вентилятор сверху).

Факт изготовления в Германии интересен тем, что не только в России есть Инженеры с "очумелыми ручками" :D

Суть я так понял в прогреве снизу, дабы обеспечить равномерное распределение температуры и сверху воздушной струей доводим до кондиции.
Вопрос лишь в том как зафиксировать микросхему, чтобы ее воздухом не сдуло или не сдвинуло....

Фиксировать ее не надо, т.к. она довольно тяжелая, а скорость воздушного потока не очень большая. Кроме того, BGA при пайке самоцентрируются, поэтому небольшие сдвиги (в пределах 0.3 шага) не страшны.

т.е. таким образом я могу при помощи 2ух термофенов (ну нет утюга на работе)
все выполнить?

закрепляю плату. располагаю микросхему.

кстатит, паяльная паста нужна или олова достаточно на шариках?

прогреваю градусов до 100 плату снизу, далее минут на 5 прогреваю плату до 200 градусов ровно сверху 2ым феном,
потом постепенно охлаждаю все это дело.
микросхема за счет сил поверхностного натяжения сама встанет на свое место.

правильно ли понял всю технологию?

Кстати, что делать если пайка не удалась, шарики поехали, все смазалось, микросхему пришлось отпаять обратно и она уже без шариков?
Как долго можно ее греть и какой температурой (чтобы хорошо прогреть предполагаю придеться выставить на фене темперетуру около 300) ?

П.С. знаю что отдельный топик для этого есть... ну что делать

Могу лишь дополнить что паяльная паста за счет своей вязкости обычно удерживает элементы на плате до и во время пайки (если идет монтаж только с одной стороны).

Все становится гораздо интереснее, если нужен 2-х сторонний монтаж.

Двумя фенами BGA паяли - успешно.

Кстати, где то валяется старый раздолбанный утюг, надо бы к нему прикрутить термодатчик и сделать плитку с регулируемой температурой для пайки. 8-)

А вот насчет этих дешевых китайских воздушек - впечатления у меня такие что дешево это будет, но недолговечно. Диафрагменный насос - штука ненадежная в принципе. У того же Weller стоит турбина - это совсем другое дело. Но и других денег веллер стоит.

поделюсь своим опытом , очень часто приходится паять по 20-50 плат, пока что руками, правда зрение, скажу я вам, садится здорово. Все зарекаюсь бросить это дело, пока не выходит... .
Самые большие мс по 240 ног......фу-у-у--у. тока что закончил....
А GORDAK-952 уже нету, видать разобрали..