Здравствуйте, коллеги. Дошло у меня дело до проектирования геофизических приборов, опускаемых в скважины. Требования к таким приборам - Температуры от -40 на земле до +125 в скважине на большой глубине. Второе - прибор опускают в скважину на большой скорости, можно сказать почти кидают, он бьётся о края, стыки труб при опускании (толстый корпус позволяет). Один раз вообще выбрасывали с вертолёта без его приземления. Разбирали такой - там аж все трансформаторы позагнуло в направлении удара :))) Так вот, платы испытывают нехилые сотрясения.
Третье - если многие детали делать из обычной стали (не из нержавейки), то лет через 5 эти детали выгневают: все чёрные, резьбы не выкручиваются, шлицы срываются, крепления трансформаторов отваливаются и т.п. Детали из нержавейки после 5-летней эксплуатации выглядят более-менее. Это я к тому, что, видимо, в приборе имеется влажность. Не смотря на то, что прибор полносью герметизируется и выдерживает давления несколько сотен очков, откуда-то там берётся влага. Возможно, от перепада температур.

Это всё была вводная. В настоящее время для обеспечения долговечности и надёжности таких приборов в них разъёмы не используются вообще, все межплатные соединения выполняются отдельными проводами, каждый из них прокладывается, пропаивается, вяжется в жгут. Из-за этого очень много времени уходит на ручную прокладку коммуникаций между платами. Буквально один человек в одном довольно сложном приборе прокидывает провода уже несколько дней.
Я подумал, что неплохо было бы как-то эту нудную процедуру прокладки проводов заменить и унифицировать. Нужно сделать всё на разъёмах, поручить монтажнику выпускать готовые кабельные сборки, целыми жгутами, оконцованные разъёмами. Как в автомобиле, например, готовый жгут проводов зажигания или системы холостого хода.
Разъём должен работать в температуре, влажности, при ударах.
Мне видится нечто типа IDC с защёлками, вместо проводов использвать, где можно, шлейфы (плоские кабеля), т.к. шлейфы очень быстро накалываются на разъём одним разом. Мои коллеги такую идею восприняли в штыки: как ты обеспечишь все эти характеристики? Приведи полные характеристики на IDC, на шлейф. Не находил в интернете на IDC характеристик влажности, устойчивости к вибрациям, ударам, число сочленений.
Температура IDC указана около 80 градусов. Но ведь это температура, при которой размягчается пластмасса, т.е. невозможно будет без повреждений расстыковать или пристыковать разъём. А у нас на глубине в скважине в температуре никто не будет ничего расстыковывать. Как считаете, подойдёт?

В общем, прошу помощи, какой разъём выбрать, где взять на него полные характеристики по влажности, сочленениям, вибростойкости?.. КРоме того, такой разъём должен быть несложный и недорогой, что-то типа IDC короче.

Заранее благодарю за отзывчивость.

... в дополнение: коллеги мне подсказали, что иногда в случае крайней необходимости использовали разъём типа РП-15. Он подходит и по вибрациям, и по температуре, и по долгосрочности. Но он дорогой, да и старый, совковый - первое. А второе - говорят, у него проблемы с пропусканием малых токов. Выводы не позолоченные, окисляются, поэтому годится он только для десятков милиампер и больше.

Высокие температуры, вибрации, влажность, простота, недорогой
Целых пять параметров.
Обычно дают три. И просят выбрать любые 2 из них.

Если по существу-- дешевых не будет--- пайка и только пайка самый дешевый и надежный друг.

Использовали соединители, ктотрае работают как разъемы, а при последней сборке запаиваются.
из серии FCI71991-304 на Radiodetali.com

Для вас лучше всего подуйду разъемы из области астомобильной и авиатехники.
Tyco Electronics.
Amphenol.
Температурный диапазон (стандартный) -40/+100 градусов.
Для применения в авиапромышленности.

Не нашёл на этом сайте поиском. Ткните, пожалуйста, носом на конкретную ссылку.

Пробел добавьте FCI71991-304 = FCI 71991-304
фирма FCI разъем 71991-304
http://portal.fciconnect.com/res/en/pdffil...earch/71991.pdf

И опять же, с вертолета сбросили..., это от разгильдяйства, оторвать бы яйца тому умнику, который это допустил. Вот уроды.
Никто не мешал надуть две автомобильные камеры, привязать прибор к ним хотя бы скотчем. И сбросить этот бублик.

Glenair, См. напр. Mighty Mouse.

evgeny_ch, натолкните, пожалуйста, на что-нибудь конкретное по Tyco Electronics. Сам заблудился в этом многообразии.
За ссылку на Amphenol - спасибо, уже запросил более подробную инфу.

Спасибо, это сильно круто :)
Наверное, я не так выразился, извините. Нужен разъём вместо прокладки проводов между платами в пределах одного прибора и их пайкой. Плата представляет один блок, вот я и назвал разъёмы межблочные. То, что Вы подсказали, - это для соединения разных корпусов, а у меня всё в пределах одного корпуса, просто платы.
Конечно, разумнее было бы все блоки расположить на одной длинной плате (прибор - труба, плата будет узкая и вытянутая) и обойтись вообще без разъёмов и проводов, но коллеги против такого решения, т.к. утверждают, что у печатной платы будут механические напряжения на такой длине, что её порвёт в температуре.

Есть ещё Samtec для BOARD-TO-BOARD, но дорого..

А-ааааа, так понятнее. Стормозил. Однако у меня всё равно по цифрам 71991 на сайте радиодетали ничего не ищет. Ну да это теперь неважно, Вы мне дали прямую ссылку на сайт производителя, спасибо. Я там пошарился, у всех разъёмов температуры до +125, они имеются в продаже в России. Если уж выбирать из этих, то мне больше подошёл бы IDC с защёлками такой как 71918-010
Единственный вопрос - надёжность контактов в вибрациях, температуре и влажности. Про это ничего не указано на странице производителя. Удерживающая сила - ну это характеристика защёлки. А что будет с этим контактом через 5 лет? Не сгниёт ли от влажности в приборе? Не расшатается ли подпружиненный контакт и не будет ли пропадать?
Они там подходят просто: прибор в виде трубы. Труба толстенная, тяжеленная (охранный корпус, чтобы ничего не погнулось при погружении в скважину). Они и подумал, что там ничего внутри хрупкого быть не может. А ведь в таких приборах бывают даже электровакуумные приборы типа фэу и пр.

Мы используем в основном автомобильное, для силовых жгутов.
Позвонил барыге, он сейчас на выставке, если время терпит, спрошу позже.
Рекомендую обратить внимание на HARTING Group, использовал для индустриальных применений, золотишка не жалеют.

Кх-ммм. А зачем вообще межблочные разъёмы в подобной аппаратуре? Делайте книжечкой со шлейфовой паяной межблочкой

evgeny_ch, ещё раз спасибо, нахартинг зашёл, также нашёл разъёмы типа IDC c защёлками, они называются 09 19 506... из серии SEK, документация тут и тут.
В последних документах нашёл некоторые сведения хотябы по числу сочленений:
Сейчас буду искать этот документ IEC 60 603-13.
В России, как я понял, достать такие разъёмы - не проблема, что тоже плюс. И цена порядка доллара вполне приемлемая.
Золота, действительно, не жалеют.

Не очень понял, что за книжечка. У нас прибор вытянутый, платы можно располагать вдоль одной линии (оси). В первом сообщении я писАл, что паять - нетехнологично. Это отнимает несколько дней только на монтаж прибора. Гораздо проще было бы заказать монтажнику готовые жгуты с разъёмами на концах, чтобы настройщик их только воткнул в разъёмы.

Здравствуй, Максим.
Бомбу внутри видел?
Я нет.

Вы хотите "чтоб хорошо" или "как проще"? Ну, поищите, для простоты, разъёмы



Представьте переплёт вдоль оси прибора по краю/краям самой широкой платы

Мне нужно, чтобы монтаж был проще, но по надёжности соединений и контактов не уступал пайке при данных условиях эксплуатации.
Я этим в данной теме и занимаюсь.
А у Вас нет случайно фото такой книжечки? Но в любом случае это практически нереально. Прибор представляет из себя трубу, максимальная ширина платы порядка 50 мм. Длина не ограничена в разумных пределах. Поэтому и шлёпают несколько плат вдоль прибора, соединяя их проводами на пайке.

Krys, ашли что-нбудь про IEC 60 603-13 ?
Я тоже ищу информацию по применению шлейфов в промышленных условиях.

Неа, пока не нашёл

Просто посмотрите поиском "ГИБКО-ЖЕСТКИЕ ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ " и все поймете. Всю конструкцию можно залить специальным компаундом и получится у вас устойчивая ко всему , в том числе и к вибрациям, колбаса, которую и вставляйте в свою трубу

Господа...давайте зайдем на любой радиорынок и купим обычные разьемы типа РП...или исчо лучче типа РС50ТВ...позолоченый можно...в самолетах работают а там покруче вашего будут...да и с сертификацией проще...они есть и кабельные и блочные..тропического и космические....под блочные слой компаунда...и прикрутить...в кабелный обмотать лентой киперной и в трубку....стык с разьемом залить компаундом...причем не поленитесь сделать вакуумирование заливки...воздуха выходит море...в гермокорпус положите мешочек с силикагелем или смените конструкцию корпуса под выкручивающийся патрон с силикагелем...и окошком для контроля цвета в патроне не забудьте...шлейфы это зло...ну а если применить разьемы типа ГРПП...то щастя будет практически рядом...они с пружинками для контактов и при вибрации не теряют контакта...красивые...

Есть, например, вот


Нажмите для просмотра прикрепленного файла


В вашем случае, м.б., удобно соединить шлейфами три платки Z-образно - средняя почти равна внутреннему диаметру и две поменьше, снизу и сверху.

Это удобно - на столе можно раскрыть книжечку для наладки и ремонта, не заботясь о "ремшлангах", потом сложить книжечку, зафиксировать платы на стойках/проставках и- в трубу

использую разъемы типа WF, советские (военные) разъемы в конструктив ну никак не вписываются. межплатное соединение - в торце прибора:
Нажмите для просмотра прикрепленного файла Нажмите для просмотра прикрепленного файла
прибор, как Вы понимаете, скважинный, единственно что не расчитан на большие глубины и температуры (предназначен для урановых скважин, поэтому до 1000м). а так конденсат выпадает абсолютно тот же, что и на 5000м. так что лакировка и использование защитных смазок обязательны, хотя в конце концов влага по-любому прибор добьет - дольше 3-х лет такие вещи не живут

stells, спасибо за помощь, фотографии впечатляют. Только у меня к Вам уточняющие вопросы:
1. Вы этот прибор серийно выпускаете?
2. Отказов из-за разъёмов не было вообще?
3. Сколько штук приборов и как интенсивно используются? (я в плане, что по какому количеству приборов сделан вывод, что отказов разъёмы не дают)
4. А почему больше 3х лет не работают? У нас приборы имеют по паспорту срок службы 5 лет, но некоторые и через 10 лет присылают в ремонт, в принципе функционируют нормально.
5. Как у Вас обеспечивается фиксация блочной части разъёма (на плате)? Только пайкой? Или ещё приклеиваете дополнительно?
6. Как заделываете провода в кабельную часть разъёма? Просто обжимом? Обжатое место лакируете, покрываете чем-нибудь? Чем делаете обжим? Просто плоскогубцами или закупили специальный профессиональный инструмент?


maximiz, за фото книжечки спасибо, но у нас в трубу книжечку не засунешь повдоль, либо платы будут чересчур узкие, даже если 2 платы друг над друго размещать. Либо книжечкой придётся делать поперечные круговые платы, что ещё более неудобно, хотя некоторые реализации я видел...


"Massi", Вам спасибо за советы, но отечественные разъёмы типа РП слишком громоздки, да и доргои. А главное - опыт показал, что плохо проходят малые токи. Т.е. годится это всё для более-менее сильноточных цепей.
Так что пока остаётся более-менее приемлемый разъём типа WF, буду на него ориентироваться

http://www.ltava.com.ua/html/connector.html
смотри...ГРПМ...кстати там очень много конструкторской доки...

1. прибор пошел в мелкую серию с этими разъемами только в июле (кстати, спасибо maximizу, я его помучил немного с высоковольтным преобразователем ), работают сейчас на скважинах по-моему 5 приборов, до этого ставились клеммники
2. пока нет
3. один комплект плат только сегодня вернулся по причине их неисправности. наиболее окисленными (с белым налетом) оказались луженые части платы: незалакированные контактные площадки и полигоны. контакты разъемов WF вообще не подверглись окислению или коррозии, хотя никак не защищались, уж не знаю, чем они покрыты
4. 3 года по причине воздействия конденсата и из-за человеческого фактора (летают по полу в машине, бросаются в скважину ("рыбалка"), нерегулярно обслуживаются)
5. разъем на плате никак не фиксируется, кроме пайки. он легкий, я не представляю с каким ускорением нужно эксплуатировать прибор, чтобы повредить разъем
6. просто обжим и пайка. место пайки не было залакировано и на нем тоже видно окисление
вывод: хотя и небольшой опыт эксплуатации этих разъемов, но анализ возвращенных плат показывает, что ведут они себя ничем не хуже (даже лучше) остальных компонентов
PS: изначально тоже хотел IDC ставить, но у них габариты больше. и "книжечку" хотел использовать, но она много места съедает.

Massi, спасибо, подумаю.

stells, Вы пишете "до этого ставились клеммники". А можно фото этих соединений на клеммниках?
Если я правильно понял, Вы между платами соединения делали не пайкой проводами, а поджимом проводов под клеммники?
У нас делают так пока: на краях плат ставят штырьки (пропаивают и расклёпывают), на них наматывают проводок, пропаивают. Аналогично на плате-соседке. Так и соединяют. Монтаж очень трудоёмкий... Плат в длинном приборе накапливается много...

"PS: изначально тоже хотел IDC ставить, но у них габариты больше."
А IDC вообще для скважинных приборов подойдут, как считаете?
По габаритам, я думал, что шаг выводов IDC

"PS: изначально тоже хотел IDC ставить, но у них габариты больше."
А IDC вообще для скважинных приборов подойдут, как считаете?
По габаритам, я думал, что шаг выводов IDC меньше чем WF, так что IDC вроде как малогабаритнее, поэтому удобнее.

раз уж разговор про разъемы типа WF пошел, то почему бы вам не попробовать ( если проходят по габаритам ) разъемы типа DB9...15. Тогда в вашем случае и платы между собой стыковать удобно и надежно ( разъемы скручиваются между собой ).

клеммники они и есть клеммники, что на них смотреть? (сало оно и есть сало ) пайки никакой не было. но окислялись они больше, потому что опять же луженый провод зажимался.
IDC, во-первых, по высоте больше, у меня не влез. во-вторых он предполагает использование шлейфа, а шлейф очень уж хлипкая вещь.


DB9 у меня, например, тоже никак не лез - высота компонентов по оси платы не должна была превышать 10мм (ширина платы 25мм). WF помещается при этом 7-контактный

кстати, совсем вылетело из головы, что у меня на плате стоит разъем программирования аврки (линейка PLD), а это тот же самый IDC. так вот контакты его абсолютно зеленые!

to Krys:
Я сам занимаюсь разработкой геофизической аппаратуры (правда всего 10 месяц) и могу сказать, что использование разъёмов в межплатных соединениях у нас вообще не применяется... В основном потому что не нужно, во-вторых - надёжность.
Только как совет:
1) у Вас много проводов - только потому что "много" плат. Так? Много плат потому что "длинные платы" хуже переносят вибрацию? так? Тут я думаю зависит от конструкции "носителя плат". И конечно же типа компонентов: поверхностного монтажа или выводные. Со вторыми проблем почти нет, точнее другие проблемы но уже решённые. SMD конечно же потребуют обратить внимание на перегибы платы.
2) у нас приборы эксплуатируются не менее 3 лет, а то и больше. Корозия металла очень хорошо видно...
Ставим разъёмы позолоченные 2РМТ24..., но без них не как нельзя, через них соединяются два блока находящихся с разных сторон прибора.
3) подумайте о перспективе. Не за горами требования к температуре выше 125 градусов.
4) если монтажник так долго возится... (Уволю, Всех уволю...). Наши монтажники на дощечке забили гвоздики и на ней собирают жгуты. Натягивая провода. Если бы еще цветные провода (МГТФ) то воопче бы им упростилась работа.

Поэтому подумайте, стоит ли использовать разъём, который один раз одели, и забыли.

У нас на плате до 20 проводов накапливается, монтажники справляются....

Хотя конечно если вы найдёте такой разъём... то почему нет? но HW - имхо пплывет...
IDC может быть плох тем, что при высокой температуре в разъёме "папа" контакты разойдутся и "вплавятся" в корпус. Или от температуры, как это там по русски (перекосо..бит).

Удачи! И успешных поисков.

to stells: А какая у вас температура максимальная?
Кнопочка стоит, здорово, я бы тоже так хотел....
Вы и высокое для ФЭУ через разъём, как я понимаю?

на 1000м температура, по-моему, больше 50 не бывает и прибор скорее греется от своей начинки, чем от среды, поэтому реальные температуры эксплуатации у нас - не больше 85С. при такой температуре нормально работают и WF (90С), и IDC (110С). но почему-то IDC, как наверное и другие разъемы с напылением золота, окисляются гораздо сильнее, чем WF, которые вроде как просто луженые (но скорее всего там какой-то хитрый сплав олова).
высокое на ФЭУ тоже через IDC подается. мало того, ФЭУ-67 распаян на маленькую круглую платку с SMD-компонентами, с одной стороны которой собран предусилитель, а с другой - высоковольтный делитель (делитель естественно залакирован).
SMD-кнопки поставил, но честно говоря пока боюсь за них, они негерметичные и что будет, если внутри них скопится конденсат... хотя пока нареканий нет.
приборы бывает и по 10 лет живут, но это редкие экземпляры, все зависит от качества обслуживания и отношения персонала.
а что у вас за прибор, с разных сторон которого расположены блоки? уж не индукционный ли зонд? просто я сейчас занимаюсь его разработкой и возникают вопросы

50 градусов - это просто сказка...
А прибор - Акустика...

Длинные платы имеют сильно удлиннение в температуре. Мы боимся, что плату порвёт или выгнет, если она будет жёстко зафиксирована на металлическом шасси, у которого удлиннение гораздо меньше... К стати, может, эти опасения напрасны? Не поможете сосчитать линейное расширение платы? В этой теме мне ничем не помогли...
Ну а главная причина разбивки на отдельные платы - что каждая плата представляет собой законченный блок. Например, источник питания - 1 плата, модуль телеметрии - 2 плата, модуль резистивиметра - 3 плата... и т.д. Эти платы можно вставлять в разные приборы в зависимости от их начинки, т.е. платы универсальные. Если бы такого не было, то пришлось бы под каждый прибор делать разные платы, имеющие одни и те же функции. Возможно, в этом нет ничего страшного. Но исторически сложилось, что платы универсальные, и все приборы набирают из них.
Если можно, дайте, пожалуйста, вид и габариты этих разъёмов. Сдаётся мне, что они слишком большие, и для межплатных соединений их использовать нецелесообразно...
Выше этой температуры придётся возвращаться к лампам, полупроводники уже и так работают на пределе :)
Я не боюсь за то, что поплывёт, ведь на металлические штыри жёстко одеты металлические "мамы". КОгда всё в приборе сочленено, то бояться уплывания не стОит, проверено.
Я опасаюсь, что разъём окислится, и начнутся отказы. Тогда меня за применение разъёмов кастрируют :)

Вы же писАли, что буквально за несколько месяцев IDC весь сгнивает. Не боитесь в связи с этим за надёжность работы ФЭУ?
А можно у Вас попросить фото этого узла, принципиальную схему и печатную плату предусилителя с делителем? У нас, похоже, более отсталые технологии... :) Если надо - покажу свою.

предельная рабочая температура для серии 2РМТ - 100С
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
по поводу температурного расширения. если бы в интересующем температурном диапазоне коэффициенты температурного расширения текстолита и металла сильно бы отличались, то бояться стоило бы не деформации платы на шасси прибора, а отслоения печатных проводников, они же тоже металлические. хотя конечно увлекаться длиной плат не стоит, по-любому лучше разбивать прибор на функциональные модули и сочленять при помощи разъемов. идеальный вариант: шина питания и последовательный интерфейс.


Krys, извиняюсь, очепятка... ФЭУ через WF подключен. причем поскольку рабочее напряжения для WF 250В, то разъем высокого для ФЭУ стоит 3-контактный и оно подается на крайние контакты, средний не используется

У нас платы FR-4 (вроде они, которые темнее бычных) стоят на 175. Но компаненты все выводные, чипов нет. Длина порядка 25 см толщина ~1,5-2. Не косо..бит. А обычные в пропеллер гнёт.
Думаю универсальностью плат жертвовать не стоит. Но у нас как-то сложилось многое на одной плате. Короче как кому нравится. Но помне так разделение как у Вас.
2РМТ24... конечно неьзя использовать для межплатных, это я так для справки указал.
Поповоду температуры выше 125... тут отдельный вопрос не вписывающийся в данную тему, но скажу что на 175 не одной лампы не стоит. Работает, при отказы слышал один раз, но и-то не понятно от чего. Чего сверхестественного не используем, подбор, поиск, испытания.
У IDC может поплыть "мама", надо разъём у которого "квадратный вход", т.е. не растягивается...
У HW если я не ошибаюсь контакт прижимается. А вот у PLS вроде как раз квадратный...

внешний вид платы предусилителя и высоковольтного делителя ФЭУ:
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
схема:
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
печатная плата:
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Да, Вы правы, у WF контакт просто прижимается, это я не учёл. С другой стороны, я находил WF на 125 градусов, если брать фирменные типа молекс и им подобные.
Да и не хватит температуры 125 градусов, чтобы настолько размягчить пластмассу, чтобы прижимная пластинка контакта "мамы" её выдавила, и прижим ослабился...
stells, спасибо за фото и схему с платой.

to Krys:
Если найдёте что-то типа PLS думаю лучше будет.
Вот из данных с каталога Платана: \
Материал контактов: фосф. бронза (латунь), золото поверх никеля;
Материал изолятора: полимер, усил. стекловол. +/-30% (UL-94V-0)
Номинальный ток: 1(3)А
Сопротивление контактов: не более 0,01 Ом
Сопротивление изоляции: не менее 500 МОм, 500В постоянного тока
Напряжение пробоя: 1500В перем. тока в течении 1 мин.
Диапазон раб. температур: гнезда на кабель -25..+105 С и гнёзда на плату -55...+140 С

А для Wf имеет следующие отличия:
Материал контактов: фосф. бронза, олово
Материал корпуса: Нейлон
Диапазон температур: -30..+90 С

Многое говорит в пользу PLS, в том числе габариты и конструкция контактов ("папы").

Но опять же повторюсь: может не стоит? если проводов не более 10, то лучше припаять и забыть.

PS оффтоп: а вы тоже провода МГТФ используете? А бывают цветные они? И есть с изоляциец не витой, а сплошной?

Удачи!

привожу фотку PLD-линейки на плате, вернувшейся после 2-х месяцев эксплуатации в скважинах (при этом посмотрите и сравните характеристики этих разъемов с разъемами PLS и IDC):
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
обратите внимание при этом на контроллер, кнопки, места пайки. надо сказать, что этот первый комплект плат не был залакирован, сейчас мы их естественно лакируем, в том числе и разъем программирования. но он у нас в общем-то нерабочий, а как быть, если вы будете использовать его для межплатных соединений?
могу и фотку разъема WF привести, если хотите, но он чистый. другое дело, что не расчитан на +125С и скорее всего при такой температуре все-таки пружинные контакты выдавятся, т.к. температура плавления полипропиленов находится где-то в районе +110С. можно конечно провести эксперимент в сушильном шкафу, а надо ли? если есть действительно WF для температур +125С, то по-моему и есть смысл их использовать.

Плесень )) .
Однако странно почему их так сильно, по сравнению с другими, скукожило.
Если разъём чисто для программирования, то думаю лучше не ставить разъём, а оставлять голые пяточки. А если уж для отладки (JTAG), что похоже по количеству контактов =10, то можно и оставить.
Некоторые делают просто пяточки, и прижимом достигают контакта с дорожками и програмируют.

ps по поводу проводов интересно услышать...

Те, что мне встречались, были или с бесцветной изоляцией, или с розовой (которая тоже становится бесцветной после промывки монтажа спиртом). И только витой. Но из производимых советской промышленностью встречал провод типа МС (если правильно помню) - серебряный, со сплошной чёрной фторопластовой изоляцией. Дорогой, естественно. Но очень хороший. Сейчас, может, новые марки появились.
Импортные существуют со сплошной тефлоновой изоляцией, но насчёт разноцветных не знаю, надо поискать.

по-моему скукожило их так сильно, потому что тайваньское "золотое" напыление золотым не является. можно конечно вместо разъема программирования на плате и пятачки оставить, но вроде как разъем все-таки понадежнее, просто сейчас я его лакирую. если вдруг понадобится перепрограммировать, ну прийдется зачистить контакты.
кстати можно посмотреть еще в сторону "собратьев" разъемов WF, на разъемы OWF и CWF. у них, как Вы говорите, "квадратные мамы".
лично я цветных МГТФ не видел никогда, провода в сплошной фторопластовой изоляции попадались, правда те, что попадались были одножильными, что не совсем удобно для их использования в качестве монтажных.

Совет Вы, эта, не считайте и не симулите такую простую [censored] изысканными способами, а возьмите и проверьте, это намного легче, чем кажется

Если ставить плату длиной 20 см шириной 5см. греть до 175 и дать остыть на воздухе при комнатной температуре. Крепить по диаганали только. Пропеллер можно видеть. Но это для "зелёных" плат. Для коричневых (рф4) такого процесса не наблюдалось.
На 125 зелёнка стоит - без проблем.

странно, у нас почему-то FR4 зеленого цвета

Используем у себя провод МС четырех цветов. Покупаем на Митинском радиорынке.

to Krys:
Ну как Ваши дела? На чём решили остановиться?

что-то автор давно не появляется... а Вы то к какому выводу пришли? тоже интересно...

Допустим, на столе ничего не лопнет. А в скважине на севере лопнет. Исправление конструкции обойдётся очень дорого, включая доставку вертолётами и пр.


bullit, stells, извините, что пропадал - работы завались было.
Пока ни на чём мы не остановились. Так и делаем монтаж на пайку. Потому что боимся за надёжность. Отказы обойдутся нам слишком дорого. Но в будущем попробуем применить что-нибудь из WF, OWF и CWF.

Провода мы используем МС - хорошие. А то, что дорогие - это мелочи по сравнению с остальной начинкой, такой как ФЭУ и т.п.

мы, кстати, решаем сейчас проблему выхода начинки из строя тупо - в поставку кладем запасной комплект плат. не знаю, что у вас за начинка, а у нас вся себестоимость комплекта укладывается для разных приборов в 1000-2000 руб (платы, компоненты, монтаж), а сколько при этом стоит готовый прибор, я думаю, говорить не надо. так что запасной комплект - это просто приятная мелочь!