Здравствуйте, господа.
Посоветуйте, пожалуйста, датчики и приборы для измерения воды в котле-парогенераторе. Столкнулись с проблемой - как ни загрубляли чувствительность прибора с кондуктометрическими датчиками, все равно он не срабатывает при большом количестве пара в котле, т.е прибор показывает наличие воды на нижнем уровне, а на самом деле вода уже ниже и датчик срабатывает на пар.

Подобная тема уже поднималась, посмотрите здесь.

По-моему там совершенно не моя тема обсуждается. Может кто-нибудь разрабатывал измерители уровня кипящей воды, именно для котлов?

А как в современных котельнях этот параметр контролируется?
Может быть на принципе инфракрасного излучения, что-то получится. Измерять тепловизором? Чем меньше воды, тем больше температура обьема. Правда шкала процесса очень нелинейная ожидается... Но все можно откалибровать.

Я читал что вроде емкостными датчиками меряют, просто хотел совета спросить у людей, которые уже что-то подобное делали, а то с кондуктометрическими датчиками мы уже попали, не хотелось бы еще раз наступать на те же грабли.

ViDo, про условия измерения можно поподробнее:
- давление паров в котле;
- температуры;
- вода дистиллированная?

Для подобной среды (пар) использование одних емкостных датчиков наверно тоже ни есть хорошо. По всей видимости необходимо производить комплексное измерение параметров и обязательно учитывать существующее давление в котле, т.к. оно на прямую связано с количеством воды и пара в замкнутом обьеме.
В реальности все будет выглядеть по всей видимости так: если предположить что вода испаряется, а пар уходит, необходимо контролировать расход пара (с учетом его температуры) этот показатель с какой-то точностью можно пересчитать в расход воды (зная ее изначальный обьем можно контролировать остаток).
Следующий вариант и по всей видимости наиболее приемлемый (точный) - измерение веса котла! Далее вопросов по всей видимости существовать не должно... кроме конструкторского решения как это сделать и какие устройства позволяющие сделать это 'изящно' применить?!

Знаю, что нефть в хранилищах меряют, прикрепив к днищу цистерны ультразвуковоу излучатель и посылая зондирующие импульсы вверх через стенку цистерны. По эху определяют уровень.

Добрый день
уточните задачу
вы хотите сигнатизировать какой то уровень в
баке или иметь непрерывное измерение уровня
емкостной датчик с изолированным
чуствительным элементом вполне с такой задачей
может справиться

Уточняю задачу.
Нужно управлять подачей воды в котел. Есть три уровня - два рабочих (при их достижении откр. либо закр. клапан) и самый нижний - аварийный при достижении кот. д.б включена сигнализация и отключена система подачи топлива.
Вода из сети, но проходит устроиство химводоочистки для уменьшения накипи.

Уровни - const? Тогда еще сигнализаторы уровня можно поискать.
Опять же у тех же нефтяников. Кстати, в нефтехимической промышленности используются в дополнении к ультразвуковым - радарные, гидростатические уровнемеры, ...

В герметичную Трубку герконы, сверху поплавок с магнитом.

Накипь все-таки будет => поплавок будет плохо скользить...

Поплавок со сковородку, магнит от динамика ,зазоры с палец.

Не стоит забывать что у предметов в кипящей воде - плавучесть будет резко снижена из-за насыщенности воды выделяемыми пузырьками пара. Как бы Ваш поплавок - того, не потонул в кипящей пучине...

Эсли вы не собираетесь делать датчик сами
то посмотрите по этой ссылке Тычь тута!

Как измеряют на большик котлах - типа БКЗ-500. К барабану подключена колонка (труба диаметром 100 мм). Подключена двумя трубами меньшего диаметра - одной снизу барабана, другой сверху. Колонка вынесена на расстояние около 1 м. от барабана. Внутри колонки уровень почти такой-же как в барабане (реально он несколько ниже, т.к. температура колонки ниже и плотность конденсата выше). Внутри колонки имеется стакан с воронкой - куда конденсируется пар. Высота стакана, например 1 метр. К стакану подключен плюс датчика перепада давления. Минус датчика подключен к низу колонки. Таким образом измеряя перепад давления - имеем сигнал по уровню. Но у нас реальная схема еще сложнее. В контроллер (ТПТС-51) программируются - тип колонки, заводится сигнал по давлению и температуре в барабане (для вычисления плотности конденсата в колонке). Кроме того, на импульсных линиях к датчику перепада давления (можно взять Метран) прикреплены термопары - для вычисления плотности конденсата в импульсных линиях. Программно данная схема измерения реализована в контроллере в виде алгоблока. На входе сигналы уровня, давления, температуры, температуры в импульсных линиях, тип колонки. На выходе - истинный уровень в барабане котла.

Господа, по-моему вы сгущаете краски , все на много проще.
Привожу пример для котла ТГМ-151 - используется уравнительный сосуд (СУ серия 55570)
в соответствии с ТУ 25-05.2802-81
и датчик диф. давления (Например Метран-100-ДД-1430).

Упрощенная схема - в прикрепленном файле.