Подскажите пожалуста, может кто нить сталкивался с такой проблемой. Мне необходимо контролировать и наблюдать за уровнем жидкости. Контролировать это понятно можно с помощью датчика уровня и т.д. Вопрос вот какой - с помощью чего можно сделать так чтобы информация об объеме жидкости (в литрах) отображалась на каком нибудь индикаторе? с чего вообще надо начинать? может есть какие нибудь готовые решения?

Если датчик уровня и индикатор выбрать с одинаковым интерфейсом, то можно и напрямую подключить, главное чтоб диапазон измерения/отображения одинаковый был. Например, датчик с выходом 4-20мА можно напрямую подключить к индикатору со входом 4-20мА, необходимо только чтоб кто-то из них был активным. А сам индикатор для уровня наиболее нагляден типа "Бар", вертикальный столбик.

а какой датчик уровня лучше выбрать? поплавкового типа использовать нельзя, так как в резервуаре будет еще и мешалка. А можно ли с помощью датчика давления это осуществить? А потом переводить значения по таблице или сделать программное преобразование. Если можно то какой датчик лучше выбрать?

у меня уже есть плата управления этим оборудованием и плата индикации, обмен между ними организован.

Для измерения уровня есть много разных датчиков. В моей практике, для аналогового измерения уровня жидкости, чаще всего используются ультразвуковые датчики. Можно попробывать использовать и датчик давления, только будет вносить свою лепту (погрешность) атмосферное давление, делал такое. Можно даже взвешивать ёмкость .

У Мотороллы есть прикольная микруха MC33794, и апликуха по измерению кол-ва жидкости... И бесплатные образцы присылает!!!

ну вот допустим выбрал я ультразвуковой датчик, у него аналоговый выход 0...10В. Его нужно установить в крышку моего резервуара, в котором находится молоко, и ультразвуковые колебания будут отражатся от поверхности молока? или что то не так понял? просто никогда с этим не сталкивался. Объясните пожалуйста поподробнее как с этим датчиком работать

что то посмотрел я сейчас сколько примерно датчики ультразвуковые стоят, наврядли начальство мое согласится....может все таки лучше датчик давления использовать? тем более особо большой точности мне не надо. Подскажите пожалуйста какие нибудь датчики давления и как с ними работать

Вы правильно поняли. Датчик излучает ультразвуковые колебания, которые отражаются от более упругой среды и принимаются. Типа "эхолот". Датчик настраивается (калибруются уставки) на минимальный уровень ("0") и на максимальный, делается это прямо на месте назначения, чтоб учлись все посторонние факторы. В дальнейшем датчик и будет обеспечивать измерение уровня в указанных пределах уровня, соответствующих выходному диапазону (ваш пример 0...10В). Ультразвуковые измерители бывают очень разных диапазонов измерения и типов от разных производителей.

немного повторюсь, можно измерять ( достаточно точно) уровень жидкости (молока?) используя свойства проводимости . Базовую точку на дно сосуда, датчик представляет собой отрезок многожильного ленточного кабеля, провода которого обрезаны до различной длины.

*--[R]-
*--[R]---
*--[R]-----
*--[R]------
*--[R]-------
*-------------|

резаки на питание.
*- на измерительную схему
опорный сигнал *-------------|

Чтобы избежать появлени на залуженных проводах коррозии, измерять используя импульсный сигнал.
По мере увеличения уровня жидкости, большее кол-во проводов датчика содиняется с заземленной базовой точкой через сопротивления жидкости, что легко зафиксировать по изменению потенцияла на выводах. Если сигнал маленький( оч высокое удельное сопротивление, а оно таким и будет) нужно включать оу.

Схема очень дешевая, но имеет и ряд недостатков.

Что-то припоминаю, если у молока будет высокая проводимость - корова больна!
измеритель уровня и диагн. тестер в "одном флаконе"

возможно меняется процентное содержание солей, вроде как в молоке целый набор оных, от кальция, фосфора, магния, натрия до калия.

Зря Вы игнорировали моё предложение: бесплатно и бесконтактно( что немаловажно в пищевой промышленности).

Я не игнорировал, просто у меня напряг с английским

По СНИПАМ забракуют.

Емкостной датчик + AD7745/6/7 + микроконтроллер

Стоят они соответственно своим эксплуатационным характеристикам. Бесконтактный, малогабаритный, точный, самодостаточный, очень надежный, ... Они живут в таких условиях, где все остальные дохнут.
У SIEMENS (недешевая фирма) например, они стоят 200...500е.


Право выбора за вами.
Понятие "особо большой точности" весьма растяжимо.
Вы не сказали ничего конкретного о вашей ёмкости, соответственно ничего конкретного посоветовать не могу. Берёте датчик давления, который предназначен работать с вашей жидкостью, диапазон измеряемых им давлений должен соответствовать вашему, который рассчитывается от перепада уровня.

Прикольная у моторолы микросхема. Емкостной датчик.
Единственная проблема в пищевой как правило емкости металические.

Насчет ультрозвука то вроде встречаются датчики и в полтос зелени.

Ультразвуковые датчики реально дороги. Например средняя цена за датчик измеряющий в диапазоне 0.1 - 1 м с погрешностью 0.5% от полной шкалы стоил в среднем 400 евро. Фирму сейчас не вспомню, но найти аналого не проблема. Так же видел интересный поплавковый датчик, с высокой линейностью и точностью, основанный на хитром сочетании магнитострикционного эффекта и ультразвука , но цен от Зеленоградской конторы, занимающейсмя дистрибуцией, так и не добился...

А с какой точностью измерять то надо? Это же вопрос принципиальный. Одно дело кубометры, другое дело милилитры.

Тут правильно подсказывали - нужен емкостный датчик. В бочках с мешалками никакой ультразвуковой, даже супер, работать не сможет.
Вообще вопрос о точности в этом случае не стоИт - обычно там нужна просто индикация уровня.
Для более точного (коммерческого) учета используют тензодатчики, на которые ставят емкость и измерения производят при отключенной мешалке.

Цены на подобные датчики начинаются от 20 т.р. Я занимался в свое время ими, на молоко их ни разу не ставили, в основном нефть и бензин. А та контора, в которой Terapeft трудится в свое время вроде бы датчики на проводимости использовала (был я лет десять назад на месте Терапевта, недолго).

Вряд-ли MC33794 (или MC34940) подойдет автору поста. В ней нет даже термокомпенсации (неясно вообще с чего она столько стоит). Буквально пальцем корпуса микрухи касаешься и показания очень сильно плывут от температуры пальца. То-бишь надо программно всё это компенсировать будет. Я на ней делал сенсорную клавиатуру (там требования к точности ничтожны по сравнению с измерением уровня), и в конце концов забросил её нах. У AD, например, есть полностью цифровая микруха AD7142 для измерения емкости - по сравнению с ней, MC33794 это просто древний динозавр какой-то по впятеро большей цене к тому-же.

Imho Датчик давления (на дне сосуда) наиболее приемлемый и максимально точный вариант. А дополненый датчиком температуры и математической обработкой превращается в прецезионный измеритель.

Если под УЗ датчиками Вы имеете ввиду законченное устройство, которое показывает уровень жидкости на индикаторе, то, наверное, да, стоят дорого.
Но сами УЗ датчики, я имею ввиду пьезоизлучающий и принимающий (у которого выход от 0 до 10В) элементы стоят порядка 3-5$, например серия МА40 у Murata. Темепературный дрейф у них в индустриальном диапазоне даёт изменение амплдитуды +/-3дБ.

Определять уровень жидкости можно измеряя гидростатическое давление, создаваемое столбом измеряемой среды.

I. Если емкость открытая (есть связь с атмосферой)
Средства для измерения:
1. преобразователь (датчик) давления - врезается в емкость (под емкость). Недостатки - необходима врезаться.
2. гидростатический зонд - опускается в емкость. Недостатки - стоимость получается больше, ограничения из-за того, что в среде корпус и кабель (например, среда хим. агрессивная)

II. Емкость закрытая (давление в ней больше/меньше атмосферного и не зависит от атмосферного)
Средства для измерения:
1. преобразователь разности давлений
2. гидростатический уравнемер
Прим. аналогично I

При выборе датчика необходимо учесть свойства среды измерения (для хим. агрессивных, вязких, застывающих, горячих и т.п. сред возможно придется применять разделитель). Для II надо учитывать величину статического давления.
Кроме того, например, для пищевых производств - подходит только 1 вариант, с применением лицевой мембраны (что-бы пища не гнила в штуцере и легко смывалась при промывке).
Также, возможно, надо будет использовать взрывозащищенное оборудование...



С датчика сигнал (например, 4-20мА), идет на индикатор.
Индикатор может быть встроенный в датчик или отдельностоящий.

Третий элемент системы - блок питания. Может быть встроен в индикатор.
Кроме того, в индикаторе могут быть реле (например, при определенном уровне насос будет вкл/откл и т.п.), связь с компьютером и т.п.

ВНИМАНИЕ! Все это работает при постоянной плотности. Если плотность меняется (например, из-за изменения температуры), то это надо будет учитывать.

У нас на производстве стоят фирмы Endress+Houser можно снять стандартный сигнал, а можно на комп отправить. Бесконтактные, работают как с жидкостями так и с жирами.

Я тоже сталкиваюсь с измерителями этой фирмы. Например серия ZA670, но это уже серьёзный приборчик, с вторичным блоком, может работать с любыми материалами, даже сыпучими, куча программируемых параметров, автонастройка на фоновую картинку и т.д.

Готовое решение есть-программируемый преобразователь давления с дисплеем и соответствующим софтом для вывода значений на монитор и программирования данного преобразователя.
Данный датчик давления имеет 30 ТОЧЕК задания выходного сигнала в зависимости от давления,т.е. мы легко можем отображать МАССУ/ОБЪЕМ вещества в емкости,зная при этом геометрию самой емкости.
Данный девайс (поганое слово-никак не могу от него избавиться) будет стоить около 1000 евро в СПб с НДС.
За дополнительной информацией заходите на www.intelmatica.ru,преобразователь называется SDT03