нагрузка - точечная сварка или лучше кусок стальной трубы минимальной длины ака проточный нагреватель
50..100kHz

А зачем для обоих задач выпрямление?

так флай без выпрямления вообще работать не будет
а прямоход наверно превратится в резонансник
длинные кабели опять же нельзя, даже для коротких есть сомнения

А флай уже до 5..10kw добрался? Однако...
Вообще, Вы снова задаёте странный вопрос.
Если выпрямление нужно только для того, чтобы сохранить название топологии, то что-то тут не так с подходом к решению задачи.
Ибо нагревать переменным током не менее эффективно, а прикидка затрат на выпрямление при таких токах и таком напряжении
заставляют подозревать, что проточный нагреватель - из чистого золота.
Может, я не понимаю сути, но отчего бы не нагревать, как принято? Например, ТВЧ? Тем же хорошо зарекомендовавшимся резонансником?
Как раз в указанном диапазоне частот легко реализуется индуктивный нагрев.

убедительно
а точечную как ?

Переменным током, т.е. обыкновенным трансформатором, на вопрос выше про который, чем же он не устраивает Вас, Вы так и не ответили.

обычно, вес и размеры

А что вес и размеры? Трансформатора? Так он от частоты зависит, не от направления тока. Более того, сложно даже представить себе вес и размеры соответствующего выпрямителя (в дополнение к трансформатору), не говоря уже о цене.

http://dspace.nbuv.gov.ua/bitstream/handle....pdf?sequence=1

Из прочитанного я бы сделал вывод, что если нужен именно постоянный сварочный ток, то логичнее всего смотрится система с накоплением энергии, тогда выпрямитель может иметь разумные параметры.

Проясните — проводочки здесь порядка медных брусов толщиной с руку, а БП должен поместиться в кармане?

Для примера:
- прибор контактной ( точечной ) сварки на толщины металла 0.1..1 мм при частоте 1 кГц весит 30 кГ.

Высокие частоты ( свыше 10 кГц ) применяются, как правило, при микросварке.

А почему? Чтобы меньше помех излучать?

о да, нужна постоянная сварочная энергия и это было бы наиразумнейшее решение
только накопитель получается невменяемый



как-то так
помню, был такой бинокль - подходяще



а что взять на кило герц ?
пятидесятигерцовое железо наверно злейше греться будет ?

Не надо бесплодно фантазировать - найдите ТХ на современное электротехническое железо и посчитайте потери. Вы - удивитесь, что 1 кГц, это не проблема.



Насколько знаю и понимаю, там начинаются проблемы по физике разогрева.

P.S.
Лет 10 назад (в начале 2000-х) создавал (успешно) в рамках НИР установку для востановления ж/д колесных пар методом контактной наплавки.
Представим себе довольно большой токарный станок на который можно установить колесную пару.
На колесо навивается тонкая проволока специального состава и в процессе навивки она прижимается к колесу большим медным электродом-колесом с заданной силой и заданными режимами пропуска тока сварки (наплавки).
Для исследований оптимального состава оборудования и хорошей повторяемости процесса наплавки были одновременно запущены три направления исследований:
- 50 Гц трансформатор контактной сварки;
- 1 кГц инвертор;
- 10 кГц инвертор.

В результате, по качеству и повторяемости качества, выиграл первый вариант, хотя он оказался, конечно же, самым массивным.
ВЧ-варианты приводили к трудно улавливаемым и компенсируемым дефектам в наплавке ( газовые включения-каверны, разбрызгивание, перекал и пр.)
Т.е. на НЧ легче удавалось соблюдать профиль тока при котором вплавляемый металл вел себя "спокойно".

P.P.S.
Кстати, в рамках этой работы довольно широко и эффективно использовался отечественный программный продукт - ELCUT.
Замечательной особенностью его является возможность решения связанных задач.
Т.е., моделируем цепь протекания сварочного тока, возникает решение - распределение температуры. Подключаем следующую схему - моделирование пластической деформации металла и далее - рекурсивно.
В результате обнаружили теоретические смоделированные предельные режимы по току и прижатию, при которых возникают взрывные процессы ( возникновение каверн ) и это помогло уточнить граничные режимы в рамках которых мы достигали надлежащего качества контактной сварки.

там ведь не частота проблема, а толщина ленты на (для) этой частоте, да ?

ГОСТ 21427.4-78 "Лента стальная электротехническая холоднокатаная анизотропная"
Обеспечивается номинальная работа на частотах до 1 кГц, толщина ленты 0.05 мм (400 Гц) и 0.08 мм (1000 Гц).

Лента на основе аморфных и наносплавов используется на частотах f до 1 Мгц.
Удельные потери при толщине 25 мкм, проницаемости 1000 и индукции B до 0.8 Тл:
dP = 0.9*f^1.48*B^1.85, [Вт/м^3]
f=3..200 кГц

вряд ли буржуи будут делать из нашей стали
поэтому нужен не гост, а то, что реально можно купить и за вменяемые деньги
чтобы цена сердечника не превышала цену сотни ключей

То есть? Приведите пример "невменяемости" по сравнению с вменяемостью выпрямителя на весь рабочий ток.


Разумеется. Но бывает и другое железо. Однако, этот вопрос к заданной Вами теме отношения не имеет и давайте не отвлекаться, чтобы не было подозрений в троллинге.
А по сути изначального вопроса полагаю, решением может являться либо баян низковольтных МОСФЕТов, либо шоттки, если потери энергии менее заботят.
Во всяком случае, вот передо мной источник на 1.5В 200А с выпрямителем именно на последних. Имеет габарит 25х20х13 см. Вот и прикиньте степень вменяемости решения на 10кА.
По габаритам, цене и потерям. Сомневаюсь, что прошла незамеченной какая-то революция в этой сфере.

Этот случай называется чем угодно, но только не точечной сваркой, потому что у неё, непосредственно исходя из её названия, средняя потребляемая мощность.

собственно, в этом и был вопрос, остальное и так понятно



о чем это ? не понимаю
средняя мощность может быть хоть 100вт или пусть даже 10, а вот на количество джоулей на одну точку вы повлиять никак не сможете

Я на "буржуев пюлювать хотел и плию".

Я и не собирался. В перерывах между точками любой аппарат точечной сварки по определению потребляет практически ноль, поэтому его потребляемая мощность средняя, и никакая иначе.

Очередная Ваша тема уже к третьй странице подбирается, поэтому Вы бы прояснили, в чём таки Ваша проблема? Вентиляторов различной производительности для проектируемого Вами карманного аппарата точечной сварки на каждом углу пруд пруди.

совершенно нет, если производится накопление энергии, например, конденсаторная

впрочем, пустое
скажите лучше, можно ли обеспечить аналогичные условия при индуктивном нагреве ?
для примера - сварка проволоки 4мм накрест