Так в CDROM есть линза с катушкой, atmega32 программируешь на управление катушкой, если 5 нормально то еще 10-15 см откалибровать и все вроде?
За пол секунды он экспонирует линию 150 раз.

В CDROM система автокофокусировки не работает без обратной связи. Сигнал управления линзой- сигнал скорости, а не позиции. Чтобы получить позицию надо или намного более жесткую пружину поставить, или ввести сигнал обратной связи по положению (емкостой или индуктивный датчик). Ну и линзу надо менять- она слишком короткфокусная для коррекции геометрии сканера. А еще линзу мотылает по второй координате (трек дорожки). Так что надо переделывать подвес значительно. Был вариант из динамика от наушника- сверлился магнитный кернн насквозь для прохода луча и в диафрагму линза клеилась.

К Модераторам для размещения в подходящем месте, а может и здесь этой информации место.
(тема достаточно убойная на коте)
Лазер для засветки фоторезиста - идея для реализации.

P.S. Механикой от струйника + лазер идёт печать по фоторезисту. Результаты сборок и работы станка впечатляют.

Коллеги,представляю на ваш суд установку для печати лазером фотошаблонов на фототехнической пленке.
Даже не знаю, для домашних ли это условий

За качество съемки не бейте строго, снимал подручным яблофоном дрожащими руками в сумерках:

https://youtu.be/BZZYxAueq6M

Вкратце о машине:

Разрешение печати 2400 (мах), 1200(рабочее) dpi;
Размер рабочей зоны 160х290 мм;
Минимальная ширина линии 0,12 мм;
Тип лазера полупроводниковый, 650 nm, с обратной связью;
Способ развертки оптико-механический;
Фокусировка механическая;
Система управления на базе FPGA SoC, автономная;
Драйвер лазерного диода интегральный, с корректировкой оптической мощности;
Загрузка данных в машину ethernet, через ssh клиент;
Скорость вывода не измерял , на ютубе примерно видно;
Режим эксплуатации 24/7.










В качестве базовой системы перемещения я использовал купленный на авито за 1к руб. старый сканер HP ScanJet 4c.
Для работы понадобились: корпус сканера с цилиндрическими направляющими, шаговый мотор с редуктором и зубчатым ремнем, корпус блока питания.
Каретка и вся электроника отправлена в утиль.

Новая каретка изготовлена заново на станке с чпу.

В качестве модуля развертки применил переделанный LSU от Kyocera (дальше не помню, давно было). Переделки коснулись платы драйвера лазерного диода, как и его самого. Новый драйвер построен на базе микрухи IC-NZN http://ichaus.de/product/iC-NZN.

Сердце машины - система на кристалле ALTERA Cyclone V с аппаратным ARM процессором на борту. Задачи развертки решаются в FPGA. Хранение, подготовка и передача данных в FPGA обеспечивается HPS/Linux.

Медленная скорость вывода обусловлена борьбой за точность. Как следствие, использована только одна грань из шести полигонального зеркала.

Что касается максимально возможного разрешения - тут есть ложка дегтя. На данной оптической системе при ручной фокусировке не удалость достичь отличного результата (например для печати с разрешением 10000 dpi, хотя аппаратура это позволяет). В общем, из соображения скорость/качество, выбрано разрешение 1200 dpi.

Фото с результатами выложу позже, есть на что посмотреть

Изначально машина проектировалась под шаблоны для плат 3-го класса точности. Например:


Автор: urez83

Такие платы станок выдает не задумываясь.


Однако в процессе тестирования выяснилось, что можно покуситься и на это:


Пример из Altium'a.

А это уже 4-й класс.

Неплохо. Хотя для повторения конструкция не очень подходит.

Всех с наступающим!



Вот здесь человек применил иной подход:
http://rk-stud.ru/forum/viewtopic.php?f=33...;start=60#p1141

Немного по конструкции машины:

Заново спроектированная каретка сохранила некоторые принципы от оригинала, в частности конструкцию опорных узлов. В опоре слева оставлен оригинальный пластиковый элемент.
В двух опорах справа использованы капролоновые втулки.
Нажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файла

Датчик начала оси "X"
Нажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файла

Узел регулирования фокусного расстояния
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Часть DC-DC преобразователя. Выходные напряжения DC 24, 5, 3.3В
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Блок питания
https://www.terraelectronica.ru/product/1112840

Редуктор шагового двигателя остался от оригинальной конструкции
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Модуль лазерной развертки с новым лазерным диодом и его драйвером
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Драйвер лазерного диода пришлось перекраивать по живому из-за обнаружившихся нюансов, так что это отладочный вариант
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Плата внутренних соединений
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Главная плата. Основной элемент - DE0 Nano Soc
http://www.terasic.com.tw/cgi-bin/page/arc...lish&No=941
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

В процессе отладки пришлось добавить внешний LVDS канал
Нажмите для просмотра прикрепленного файла


Маленькое филосовское отступление. Фотошаблоны для всех печатных плат, использованных в установке, были выведены самой машиной без дополнительных внешних средств (принтер, фотовывод и т.п.). Т.е. машина напечатала фотошаблоны для себя ...

А как вы решили проблему фокусировки из за неровного текстолита и/или перекоса стола относительно каретки по высоте?

Хм... Спасибо за вопрос!
1. О каком текстолите идет речь? Мы работаем с фотопленкой...
2. Практически полученный результат экспонирования говорит о малозначимости такого явления. По крайней мере до норм 0.15/0.15.
3. Сама конструкция корпуса изначально имела два механизма выравнивания рабочей поверхности - самоблокирующиеся фиксаторы по боковым граням стекла и поддавливающие
планки сверху.

Кстати о расходниках. Как в старые добрые времена используется процесс для работы с черно-белыми фотоматериалами:
Нажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файла

Пленка:
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Рулон 305мм 60м.

Интерфейс было решено сделать максимально простым. Рассматривались варианты: кнопка, gui, командная строка. Кнопку делать технически неудобно.
Гуй будет привязан к ос, на которой будет запускатся (web интерфейс не рассматриваем). А консоль Linux'a можно открыть практически на любом подручном устройстве, будь то
пк, яблоустройства и т.п. В итоге логика работы выстроилась такая: копируем на плоттер через ssh соединение подготовленную битовую карту, через командную строку запускаем программу
в hps и все.
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Думал, вы пробовали экспериментировать с экспонированием уже нанесенного фоторезиста.



У нас соседи пытаются заточить под такой процесс не совсем приспособленный для этого станок, так у них это уже вылазит. Правда, им не для печатных плат это все нужно, но разрешения для линий 0,2/0,2 добились только сканированием стола и программной корректировкой неровностей. Подозреваю, что еще и лазер у них не самый лучший - сильно похож на ширпотреб с ибея.

Теоретически поэкпериментировать можно на предмет прямой засветки. С другой стороны, с практической, интереса у меня к этому процессу давно нет. Это уже обсуждалось когда-то в начале темы.
Если же кто-то займется аппаратом на этой базе - вот вам мысль для реализации:

- использовать CIS и бестеневую подсветку для сканирования всех просверленных отверстий;
- с использованием мат. методов распознавания автоматически корретировать экспонируемую модель по результатам сканирования просверленной заготовки.

PS. Лично я не вижу смысла в прямом экспонировании.

Alligator75, что за плёнку используете?

AGFA RECORDING HN для красного лазера

Во дела - с удивлением наткнулся на те же грабли у людей, работавших с lsu:
http://pcbwriter.github.io/hackathon.html

Некоторые аспекты технологии

Здесь я постараюсь описать причины, по которым вывод строки изображения осуществлен только от одной из шести граней полигональной призмы.

Взглянем на осциллограмму, представленную постом выше:
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Осциллограмма снята с LSU, в котором в качестве источника света применен фиолетовый лазерный диод с длинной волны излучения 405 нм.
Голубым цветом показана оконечная часть периода развертки, включающая синхросигнал. Заметна некоторая девиация частоты. При использовании лазерного диода на 650 нм картина
та же, за исключением более крутых фронтов. На практике это означает, что при одних и тех же параметрах задающего генератора размер и положение физических точек будут отличаться. Причем эти отличия будут носить линейный характер.

Нажмите для просмотра прикрепленного файла
По результатам измерений, выполненных двумя различными методами (запись на осциллографе и измерение с помощью fpga), могу утвердительно сказать:

Периоды граней A=A', B=B', C=C'.
Причем A<>B<>C.

Кроме того, у каждой из граней присутствует небольшой джиттер. Как это отображается на материале:

Нажмите для просмотра прикрепленного файла
0.15/0.15. Вывод от двух граней зеркала. Хорошо заметны геометрические дефекты. Границы засвеченных участков пленки больше, чем нужно.

https://youtu.be/RmSIg__89II
Скорость вывода при использовании двух граней зеркала.

Нажмите для просмотра прикрепленного файла
0.15/0.15. Вывод от одной грани зеркала.
Скорость вывода ниже, результат лучше.

PS. Фотошаблоны отсканированы с разрешением 2400 dpi 24 bit rgb.

Вы не пробовали использовать корректирующие коэффициенты на длину для каждой грани? Мне кажется что возможно откалибровать это значение на старте.

Была такая мысль. При старте машины набрать статистику по периодам с привязкой к граням призмы, допустим в пределах 10000 оборотов (1 секунда).
Посмотреть на стабильность частот, а затем использовать в составе задающего генератора перестраиваемую дробную pll. Ну и коэффициенты для нее менять соответственно измеренным значениям периодов.
Однако лень заставила применить более простое решение в ущерб производительности. С моей точки зрения здесь не нужен скорострельный принтер со скоростью печати 30 страниц в минуту
Я бы даже заметил, что печать фотошаблона при такой скорости - одна из самых коротких по времени процедур в технологии изготовления плат с металлизированными отверстиями. Возьмите для примера время металлизации, операции по нанесению маски и т.п.

ну можно и проще, все что надо это найти базовую грань, самую большую или самую малую и привязать заданные коэффициенты поправки длины интервала(поскольку они не изменяются, можно подкорректировать один раз), мне кажется принтер так и делает при нормальной работе.

https://patents.google.com/patent/US5754215A/en

В этой технологии нет понятия длины интервала. Есть только время (частота). И это время имеет некоторую нестабильность, обусловленную способом регулирования привода полигонального зеркала (pll).
Отсюда и наличие джиттера, и метод его компенсации. Посмотрите фото выше.

Кстати говоря, перед тем как все это затеять, я снял осциллограммы по всем каналам управления и передачи данных на целом тогда еще принтере. И кто ж знал, что там еще и коэффициенты магические должны быть

Будет свободное время и желание, наверное займусь этим моментом.

Но ведь на каком то этапе одна грань(один проход луча) имеет соотношение с реальным размером изображения, что задается через длину импульса, это я и имел ввиду.
И поскольку размеры граней потенциально различаются, то для того что бы иметь один и тот же размер на конечном изображении нужно как то корректировать каждую грань.

Вот что пишут, но это касательно корректировки ошибки

так и есть. Для лазерного принтера это критически важно.

Что касается этой машины, я бы на первое место поставил проблему фокусировки. 1200 dpi - это компромиссное решение, продиктованное несколькими факторами: наличие ореола вокруг элементарной точки, отсутствием инструментального метода настройки фокуса.
При 1200 dpi влияние этого ореола незначительно, т.к. доза излучения, поглащенная фотоэмульсией, недостаточна для проявления каких-либо визуально заметных эффектов. Однако, с возрастанием разрешения, возможна паразитная засветка.

Насколько я помню, лазерный модуль принтера выводит не точку, а риску и это ограничивает разрешение по второй оси.


У пленки кривая засвети очень нелинейна, и если играться с мощностью то можно минимизировать боковой засвет
Для пцб пленок кривая уж очень резкая

Форма экспонированной зоны может выглядеть и как точка, и как риска. Все зависит от калибровки.


По второй оси (привод каретки от шагового двигателя) ограничением является качество фокусировки при необходимой для процесса мощности излучения, читай ширина точки/риски. В моем случае это порядка 60 мкм. Как я измерил? Взял собственный волос, измерил его диаметр цифровым микрометром. Получилось 54 мкм. Затем волос положил на тестируемый шаблон и под микроскоп. Приобретать для этой задачи специализированное метрологическое оборудование я не стал.

60мкм это в три раза меньше чем 1200dpi

Со структурой линии не так все однозначно. Имеет место некое распределение мощности излучения , попадающего на эмульсию. В центре линии - максимум, по бокам сильно падает. Наверное это я называю ореолом. Т.е. получается наложение части ореола на соседнюю линию. На 2400 dpi линии ложатся ближе, и ореол в том числе. Жалко у меня нет картинки с недопроявленным полигоном. Там можно было бы увидеть реальную картину. Выглядит это не как сплошная заливка черным, а как чередование черных и серых линий. После стандартного времени проявки все это сливается в один черный полигон.

Вы поймите одну вещь- это не оборудование профессионального класса. Сделано с применением стандартного lsu, мягко говоря, не приспособленного изначально для этой цели. Что получилось то получилось. Блох здесь достаточно, если стоит задача их вычислить. Но со своей работой вполне справляется.

Слева bmp файл-модель. Справа - на пленке (не помню, с той же версии модели, не принципиально). Верхняя ступенька на внутренней окружности шириной в одну линию:
Нажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файла

Вот теперь я на счет 60мкм не уверен.

Было бы действительно здорово увидеть картинку без интерполяции, и jpeg не самый лучший формат для представления подобных данных.
Может есть какая то возможность сфотографировать через микроскоп?



потому что все дело тайминге выдержки и соотношения мощности лазера. Мне кажется если учитывать что рисуется не идеальная точка, а объект большего диаметра с неравномерной яркостью, учитывать свойства экспозиции материала, и рисовать картинку учитывая наложение подобных "кружков" то можно получить значительно лучший результат.

Только сканер

Можно какой-нить тест независимый придумать. Если мысли есть - шлите, напечатаю.



В общем - да. Если бы я занимался коммерческой машиной, подошел бы к решению задачи по другому. По примеру существующих на рынке фотоплоттеров или ctp. А в данном случае это эксперимент. Для своих "скромных" задач в первую очередь. Ну и на обсуждение вполне можно выносить. Просто я хотел услышать реально значимую критику. Принять к сведению, проанализировать, по возможности внести изменения в конструкцию/код.

Думаю, на эту тему все уже давно придумано, нужно только хорошо поискать http://www.precisionmechatronicslab.com/wp...016/06/main.pdf

Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Всем спасибо за участие Все, нужно поспать, мозг не хочет думать

1. Не кажется. На самом деле так и есть. В некоторых принтерах есть сигнал #600 (управление мощностью лд при смене разрешения) http://www.mirpu.ru/print/38-laserprint/201-ld5000.html . Сейчас драйвер лд настроен на максимум.

2. Лучший - враг хорошего. Поэтому я остановился на достигнутом, оставив возможность для маневров на будущее.


Разумеется Например:
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Главное при этом не забыть про стабильное формирование сигнала синхронизации (датчик начала строки) при снижении мощности лд.

Ну надо еще не забывать, что у ПП лазера есть fast и slow axis, т.е расхождение пучка в плоскости лазерного кристалла и в плоскости перпендикулярной кристаллу происходит под разными углами. Поэтому получаем не точку а эллипс или линию при фокусировке. а найти корректирующие линзы асферические не так уж просто.
По поводу коррекции геомерии вращающейся призмы. Кто какие датчики посоветует ставить и где? В лазерных принтерах обычно это один фотодиод синронизации. Тут была идея совместить лазерный сканер -фотопринтер и обычный сканер на CCD для коррекции нелинейности и самокалибровки. Хотя кое кто говорил что проще поставить две маричные камеры, которые смотрят по центру и на край диапазона сканирования. И по изображению с камер настраивать геометрию и коррекцию.

О какие люди в теме появились, респект

Я не вижу смысла в какой-либо коррекции призмы. Почему? Потому что это не принтер в обычном смысле. В классическом лазерном принтере/копире нужна производительность печати по бумаге. А здесь всего лишь один шаблон. И выводится изображение для него достаточно быстро.

Ну, допустим, введем в плис корректировку тактирования fifo или сдвигового регистра (кому что больше нравится). Вывод на полный формат займет десяток секунд вместо минуты, и что? В чем необходимость такого решения?

Работа от одной грани обеспечивает максимальную точность.

По поводу датчиков. Того, что уже установлено в lsu, вполне достаточно для корректировки. Логика, на мой взгляд, может быть такая:

- зажигаем лазер в нерабочей зоне;
- запускаем мотор полиг. зеркала;
- по достижению заданной частоты вращения измеряем каждую грань (один раз или несколько ?);
- одна грань, с минимальным числом тактов, остается без корректировки;
- для остальных применяется правило: отношение длительности точки к длительности периода должно быть постоянным (могу ошибаться);
- подстановка вычисленных коэффициентов в дробную перестраиваемую pll.

При таком подходе обязательно появятся подводные камни. Например - точность корректировки, максимальное разрешение вывода и т.п.



Для внесения предыскажений в экспонируемую модель, не для самокалибровки. И то, в версии машины для Direct Imaging.


На счет 60мкм - это я погорячился. Ради интереса сфотографировал через окуляр микроскопа (не пеняйте за качество). Диаметр волоса 54мкм. Изменены параметры шага, чтобы было видно риски:
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

А здесь и не нужна идеальная форма вовсе. Если привести в качестве примера dvd диск, где при записи подобные отклонения намного превышают разрешение печати на пленку, то этой проблемой можно пренебречь.

Кстати, сразу возникла идея, подойдет ли для кустарных условий фокусируемая лазерная головка от dvd привода? Мы будем иметь возможность точно корректировать фокус, возможно получится как-то использовать войск-койл, на первый взгляд кажется что получится сдвигать луч в сторону, тем самым повышая разрешение по второй оси. будет ли смысл от встроенного сенсора в качестве контроля экспонирования?



Интересно как вы решаете ситуацию когда при включении рабочая грань выбирается случайно, и в результате это будет влиять на абсолютный размер линий на пленке


а нужен ли здесь фапч вовсе? Почему не пойти обратным путем и формировать интервал включения выключения лазера в зависимости от текущих скорости и грани? Просто предположение.




И все же интересно, как будет влиять мощность лазера на качество линии?


Мне кажется, подобные вещи делаются не для коммерческого подхода, а повысить точность достаточно интересная задача.

Такова конструкторская мысль Изначально я и планировал коррекцию для всех граней именно таким образом. Позже отказался, а решение на pll осталось.


Пока никак. Погрешность существует. Теоретически, можно сначала выполнить измерения периодов, затем работать от конкретного измерения (привязанного к калибровке). Можно попробовать динамическое слежение за ошибкой. Если возникнет в этом необходимость - сделать недолго.


Меня сейчас дефект обеспокоил, который видно на фото. Какая-то периодика неясного происхождения. По всей длине изображения. Будем потихоньку разбираться.

Проблема решена, условия теста те же самые:
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Пришлось заменить драйвер шагового двигателя:
Нажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файла

Был установлен https://www.pololu.com/product/1183, замена на https://www.pololu.com/product/2128. Однако, как выяснилось позже, дело оказалось вовсе не в драйвере

Есть мысль поиграться с такой штуковиной (2130) http://learn.watterott.com/silentstepstick/ . Но не уверен, потяну ли металлизацию. Увы, основная гальваника в не рабочем состоянии. В работе только ячейка Хулла с магнитной мешалкой в качестве средства для движения электролита в ванне. С пайкой сложностей не вижу.

Яркость лазера снижена до порога срабатывания датчика начала строки. Изменена емкость конденсатора CI с 10 нФ до 100 нФ (см. описание на IC-NZN), в котором хранится рабочая точка для режима APC. Еще некоторые шаманства с ориентацией лазерного диода. Фокусировку не трогал. Получилось так:
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Диаметр волоса 58 мкм. Изменены параметры шага.

Нажмите для просмотра прикрепленного файла

О причине и результате замены этой емкости позже.

При такой острой фокусировки уже желательно использвать все грани призмы. Начал думать в сторону 6 или 8 таблиц коррекции для каждой грани. Пришлось добавить датчик начального положения на двигатель привода призмы. Вот думаю, как использовать линейный сенсор от сканера в качестве устройства калибровки геометрии. Пока получается так- один выстрел лазера в заданный пиксель линейки, считывание реально засвеченного пикселя, и так для кажой грани призмы, повторить для других угловых позиций. Вот только точности ШИМ не хватает с такой точностью, смотрю в сторону управления от STM32F334 c его hires таймерами. Интересно, получится ли синхронизировать SPI поток данных для модуляции лазера с переменным клоком от hires таймера?

Я бы такую задачу решал на плис. Материал для размышлений:

https://habrahabr.ru/post/260999/ - использование ROM в синтеза сигнала;

https://www.altera.com/en_US/pdfs/literature/an/an661.pdf - варианты использования дробной перестраиваемой PLL.
Обратил бы внимание на Design Example 5: .mif Streaming Reconfiguration;

https://www.altera.com/en_US/pdfs/literature/ug/ug_fifo.pdf - мануал по DC FIFO.

Теперь к вопросу о повышении качества изображения. Т.к. используется внешний конденсатор для обеспечения режима автоматической регулировки оптической мощности (APC), стартовое значение его емкости я взял в соответствии с рекомендациями разработчика драйвера:

External capacitor mode
In applications where an external capacitor is required (see best performance recommendations below), the external capacitor mode must be enabled (pin CID = high). This connects the capacitor to the control circuit and additionally enables a pull-down current at pin CI to prevent this capacitor from being charged due to residual currents (cf. Electrical Characteristics No.406).

Best performance recommendations
The operating point for the laser diode is stored in an on-chip capacitor. This permits a fast start-up but can make the regulated system unstable under certain conditions such as inadequate PCB layout. In these cases, an optional capacitor can be connected as close as possible to the chip, across pins CI and CIS.

.. 10 nF ..

BURST MODE
In controlled burst mode iC-NZN can pulse with up to 155 MHz. Controlled here means that a pre-set operating point is maintained during the burst phase. Therefore an operating point is settled first, for which pin REGE has to be high and the laser diode must be switched on. Once the operating point has been reached the laser diode can be switched off again. The operating point is stored in an on-chip capacitor and when pin REGE is set to low, the burst mode is activated. The pre-set operating point is maintained. For a longer burst mode, an external capacitor can be connected to pin CI. To prevent the laser current from rising due to residual currents, the capacitor is discharged then with a maximum of 2.6 μA (cf. Electrical Characteristics No. 406). As the capacitor is discharged gradually, the output level must be re-settled again after a certain period, depending on the admissible degradation of the laser output power.

В итоге получается следующее:


Т.е. возникает переменная оптическая плотность заливки черным. В начале строки избыток засветки, к окончанию строки - снижение. На скане это не видно, а на просвет видно.

После замены конденсатора CI на 100 нФ, с нетронутыми настройками:


В итоге, финишная регулировка:

http://learn.watterott.com/silentstepstick/

В архиве файлы модель и битовая карта.
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Забыл сказать - вся печать выполнялась с разрешением 1200 dpi.

Забавы ради, дороги 0.12, 0.2.:
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Фоторезист ORDYL ALPHA 350, 60 сек. засветка. Дороги 0.12, 0.2. Пример из AD.

Это я дочке на примере показывал, для чего нужен фотошаблон.

Получается вот так:


Я не скажу, конечно, что идеально. Но что получилось, то получилось:

Красота!
Кстати, а так ли востребованно такое хорошее разрешение на двухслойных платах?

Да нет конечно! Это для себя, посмотреть реальные возможности установки. С другой стороны, неплохо иметь в арсенале запас по возможностям.

Для завершения конструкции осталось наклеить поролоновый лист на крышку. Оригинальный поролон рассыпался от времени


В примере из предыдущего поста, для наглядности, надо было масштаб как-нибудь визуально обозначить:


-----------------------------------------------------------------------


Можете это проиллюстрировать?

Один из первых экспериментов. Так выглядит результат экспонирования без Fθ-линзы. Обратите внимание на распределение мощности излучения и геометрию "точки":